Productielijn voor zaagselpellets

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van de productielijn voor zaagselpellets in China. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek een goedkope productielijn voor zaagselpellets te kopen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

Productielijn voor zaagselpellets

Zaagsel is een ideale grondstof voor houtpellets voor biobrandstoffen, omdat de bereiding eenvoudig is, de investeringen laag zijn, het proces eenvoudig is en de uiteindelijke pellets een hoge bulkdichtheid en verwarmingswaarde hebben.

Om pellets uit zaagsel te produceren, is het stroomschema vrij eenvoudig:

Als het zaagsel bijvoorbeeld niet puur is en er een paar houtblokken in het zaagsel zitten, moet het vooraf- worden gereinigd; Meestal wordt een trommelzeef gebruikt om de grote stukken uit het zaagsel te halen.

--Als het zaagselvocht hoger is dan 15%, is een droger nodig om het vocht vóór de pelletmachine te verminderen; als het vocht lager is dan 15%, kan het rechtstreeks naar de pelletmachine gaan.

- Nadat de pelletmachine pellets heeft gemaakt, moet u de pellets afkoelen en de pellets in zakken verpakken om de levering te vergemakkelijken.

We hebben zaagselpelletlijnen van 0,5 t/u, 1 t/u, 1,5 t/u, 2 t/u, 3 t/u en 4-5 t/u; we kunnen ook een zaagselpelletlijn met een grotere capaciteit ontwerpen om aan uw vereisten te voldoen.

Hieronder vindt u de machinebeschrijving voor de productielijn van 2t/u zaagselpellets:

1. Drooggedeelte

Om zaagselpellets te maken is meestal droogapparatuur nodig omdat het optimale vochtgehalte 12-15% is. Het meeste zaagsel heeft een vochtgehalte van meer dan 15%, dus een droger is nodig om het vochtgehalte van zaagsel terug te brengen tot onder de 15%. Dit is de eerste stap om houtpellets van zaagsel te maken. Voor een productielijn met een kleine capaciteit kan een flitsdroger 2 ton zaagsel per uur verwerken. Toch is een droger met roterende trommel de betere oplossing, omdat deze grote hoeveelheden kan verwerken en de rotatiesnelheid instelbaar is om zaagsel met verschillende vochtgehalten te verwerken. De roterende trommeldroger kan zaagsel verwerken met een aanvankelijk vochtgehalte tot 60-70%

Onze HJ1500 roterende trommeldroger heeft een droogcapaciteit van 2 t/u, een trommeldiameter van 1,5-meter en een trommellengte van 12-meter. Het maakt gebruik van een enkellaags (single-pass) ontwerp; in de trommelbuis is er meer ruimte voor het zaagsel, zodat zich geen zaagsel kan ophopen.

2. Pelletiseergedeelte

Het pelletiseergedeelte is het belangrijkste in een productielijn voor zaagselpellets met een snelheid van 2 ton/uur. Het omvat het transportbandtoevoersysteem, trechteropslag voor pelletmolens, pelletmolens en een automatisch controlesysteem. Zaagsel beweegt van een band of schroeftransporteur naar de opslagtrechter en vervolgens naar de pelletmolens.

Het gebruik van twee MZLH420 horizontale ringmatrijspelletmolens om 2 ton houtpellets per uur te produceren is de beste oplossing, omdat de MZLH420 de beste is onder de horizontale ringmatrijspelletmolens, met sterke prestaties en stabiliteit. Het gebruik van twee pelletmolens heeft nog een voordeel: als de ene molen in onderhoud is, kun je nog steeds de andere gebruiken om de pelletproductie continu te houden.

De MZLH420 ringmatrijspletmolen is uitgerust met een feeder en een forcefeeder. De invoervijzel wordt VFD-aangestuurd, zodat deze de invoersnelheid kan aanpassen om verstoppingen van zaagsel in de pelletiseerkamer als gevolg van overbelasting te voorkomen. De force feeder en de feederschraper helpen het zaagsel in de ringmatrijs te duwen, waardoor de productiviteit wordt verbeterd.

3. Koel- en verpakkingsgedeelte

De koeler is nodig voor een pelletlijn met grote-capaciteit, omdat de temperatuur van de pellets vanuit de pelletmolen maximaal 60- 0 graden bedraagt. Als het koelen op natuurlijke wijze of te langzaam gebeurt, zal het pelletoppervlak barsten, dus een efficiënt koelsysteem is belangrijk na het pelletiseren; daarom heeft hij na de pelletmolen een tegenstroomkoeler nodig.

De tegenstroompelletkoeler omvat het hoofdgedeelte van de koeler, het -stofsysteem, de toevoerluchtsluis en het afvoersysteem; er zit ook een pelletzeef bij. De koeler kan pellets afkoelen tot kamertemperatuur; de koeltijd kan worden aangepast vanaf het elektrische paneel en het hele systeem werkt automatisch onder controle van het elektrische paneel. De pelletzeef scheidt kleine pellets of poeder van de hoofdpellets, zodat alleen goede pellets naar de verpakking of opslag gaan; de kleine pellets of poeder kunnen terug naar de pelletmolen om er weer pellets van te maken.

Na afkoeling hebben sommige klanten een verpakkingsmachine nodig om de pellets in zakken te verpakken; Anderen hebben een grote opslagtank nodig om de pellets op te slaan en ze direct af te leveren, zonder verpakking. Wij kunnen het ontwerpen om aan de eisen van de klant te voldoen.

Wij beschikken over een verpakkingsmachine die pellets kan wegen tot een waarde die is ingesteld in de PLC-controller, pellets in zakken kan lossen en de zakken kan sealen. De verpakkingsmachine is zeer nauwkeurig.

Populaire tags: productielijn voor zaagselpellets, China, fabrikanten, fabriek, kopen, goedkoop, prijs, te koop