Dagelijks onderhoud van houtpelletsmachine

Dagelijks onderhoud van houtpelletsmachine:

1. Het lager van de aandrukrol is in twee opzichten beschadigd. De eerste is olietekort en burn-out. Het kenmerk is dat nadat de aandrukrol is gedemonteerd, blijkt dat er geen olie in zit en dat de binnenwand van de aandrukrolschaal is verbrand en blauw is geworden. De tweede is de niet-parallelle werking van het lager, die wordt gekenmerkt door het feit dat de hele aandrukrol niet wordt aangedraaid, waardoor het lager uit elkaar valt.

2. In de algemene werking controleren we de werking van de apparatuur als volgt.

A. Open de deur van de granulatiekamer, zet de hoofdmotor aan en kijk of de ringmatrijs op en neer, links en rechts beweegt. De ringmatrijs moet opnieuw worden gemonteerd. De interne verbinding tussen de ringmatrijs en de lamineringsring en de gatschacht moet met olie worden afgeveegd en snel worden gereinigd. Binnen zijn geen bramen toegestaan. Als er bramen zijn, gebruik dan schuurpapier om ze glad te maken.

B. Merk op dat er niet veel dode gaten op de ringmatrijs zijn. Als er veel zijn, is het noodzakelijk om de dode gaten schoon te maken met een elektrische klopboormachine. De materialen in de granulatieruimte worden elke dag na het werk schoongemaakt en afgewerkte olie moet op de ringmatrijs worden geborsteld om ervoor te zorgen dat de materialen in de gaten zacht worden, zodat de materialen de volgende dag kunnen worden geëxtrudeerd.

C. Als er veel dode gaten zijn, let er dan op of het hoorngat van de ringmatrijs kleiner wordt. De verwachting is dat na elke 150-250 ton deeltjes die eruit komen, het hoorngat moet worden geruimd. Als het gat niet wordt geruimd, wordt de output kleiner en wordt het dode gat kleiner. Te veel druk, hoge temperatuur en de olie in de aandrukrol gaat te snel verloren, waardoor het lager van de aandrukrol doorbrandt.

D. Let bij het opstarten en gebruiken op de noodzaak om elke 1-1,5 uur olie toe te voegen aan de achterkant, vaker en minder toe te voegen en elke keer 4-5 keer te slaan. Als deze niet wordt bijgevuld, komt er een tekort aan olie in de aandrukrol, waardoor het lager zal doorbranden.

E. Open the granulation chamber every day, and observe whether the cover of the pressure roller is loose. Because the pressure roller is an assembly, after the ring die rotates, the friction between the assemblies causes the gap to become larger, resulting in two roller bearings. Non-parallel running, resulting in bearing flange falling apart and damage. Generally, after completing the work of 3-4 teams, we remove the pressure roller and replace it with a spare pressure roller that has been tightened. Change the class. (This is very important)  

F. Gebruik smeervet op lithium-basis voor hoge-temperaturen dat bestand is tegen 300 graden zonder te druppelen, en voer de aandrukrol in. Als de weerstandstemperatuur te laag is, loopt de olie te snel weg en kan het lager gemakkelijk doorbranden. Eenvoudige methode voor detectie: neem olie, verbrand het met een aansteker, het zal niet smelten, het wordt geen druppel genoemd, het is een goede olie.

G. Over het algemeen is de granulatie mooi, hoe hoger de output, hoe normaler de granulator, dus de grondstof mag een tijdje niet te droog of droog en nat zijn, waardoor de granulatie abnormaal eet, en de machine zal hevig trillen. Het zal kalm zijn, wat geen goede plek is, en het beheersen van het vochtgehalte is ook van cruciaal belang.

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. kan allerlei soorten pelletmachines leveren, zoals houtpelletmolens, machines voor het maken van biomassapellets, machines voor het maken van dierpellets, productielijnen voor biomassapellets, enzovoort. De machine heeft een goede kwaliteit en stabiele prestaties en een lange levensduur.

Vincent:whatsapp:008618639007627

E-mail:vincent@fandamachinery.com