Reinigingsproblemen van de productieapparatuur van de veevoederfabriek

Reinigingsproblemen van de productieapparatuur van de veevoederfabriek

1 . Reiniging van de mixer
De binnenkant van de mixer zal na een periode van gebruik bedekt zijn met een laag materiaal. Als het oliegehalte hoog is, zal zich na één dienst vaak een dikke laag materiaal ophopen. Vloeibaar methioninemondstuk, dus er zal zich materiaal ophopen op de binnenwand van de mixer, naast het mondstuk, op de as en de peddel en op de schakeldeur. Daarom ruimt de algemene voerfabriek na het einde van de dienst op, zet voor het schoonmaken de stroom uit, en de schoonmaker doet zelf het wisselmes op slot, steekt de sleutel in zijn zak, en plakt het speciale gereedschap op de binnenmuur, mondstuk, peddel , enz. Schraap de materiaallagen op het blad en de schacht weg en open na het reinigen de deur van de mixer en maak de deur en de afdichtring schoon. De materialen die op dezelfde dag worden opgeruimd, kunnen worden gereviseerd volgens de kwaliteitscontrole-eisen. Als de tijd te lang is, worden de materialen met eigenaardige geuren en meeldauw niet teruggestuurd naar de machine en worden ze gesloopt. Sommige mixers zijn relatief groot en er moeten mensen naar binnen voordat ze kunnen worden schoongemaakt. Op dit moment is veiligheidswerk bijzonder belangrijk. Naast vergrendeling moet speciaal personeel worden bewaakt. Na het schoonmaken is degene die de mixer betreedt verantwoordelijk voor het ontgrendelen van de deur van de powerbox. Mixerreinigingsfrequentie: 1~3d reiniging eenmaal is aan te raden.
2 . Reiniging van het granulatiesysteem
Het granulatiesysteem bestaat uit een granulator, een koeler, een breker en een sorteerscherm, waaronder het modulatorgedeelte en de granulatiekamer van de granulator zeer zorgvuldig moeten worden gereinigd. Omdat de stoom de bovengenoemde delen binnendringt en op de voeding inwerkt, zal het vocht, de warmte en de viscositeit van de voeding toenemen en is het gemakkelijk te hechten aan de binnenwand, de schacht en de peddel van de modulator. De machinemodulator is moeilijk te openen, dus de reinigingsfrequentie is over het algemeen niet hoog. In sommige voerfabrieken wordt de modulator kapot gemaakt en één keer verwijderd en schoongemaakt. Om de kwaliteit van het product te waarborgen, is het volgens de auteur geschikter om het een keer per week tot een halve maand schoon te maken. Als de machine lange tijd stilstaat, moet deze worden geopend en schoongemaakt om te voorkomen dat het kleverige voer gaat schimmelen. De granulatiekamer moet na elke dienst grondig worden schoongemaakt. Als er tijdens rasaanpassing kruisbesmetting is tussen twee rassen, moet dit worden opgeruimd. Maak dan de volgende variant. Nadat de granulatie is voltooid, wacht u tot de koeler is geleegd, en één persoon komt binnen via het inlaatgat en reinigt het residu op de vier hoeken en de zeefplaat met gereedschap zoals houten stokken, en veegt de vier muren af; Het materiaal is volledig verwijderd. Het is gemakkelijk om materiaal op te hopen aan beide uiteinden van de breker.
3. Reiniging van de permanentmagneetcilinder
De permanent magneetcilinder is voor het verwijderen van magnetische stoffen, zoals ijzer. IJzervijlsel heeft invloed op voersoorten en is schadelijk voor apparatuur. Als u niet op tijd opruimt, kan dit leiden tot schade aan apparatuur en kan het de doorvoer van voer beïnvloeden en verstopping veroorzaken. Het wordt aanbevolen om na elke dienst op te ruimen. Het onzuiverheidsgedeelte dat door de permanente magneetcilinder wordt gereinigd, wordt als afvalproduct behandeld.
4. Reiniging van de eerste reinigingszeef, de inspectiezeef voor het eindproduct en de sorteerzeef
De eerste reinigingszeef, de inspectiezeef voor het eindproduct en de sorteerzeef worden allemaal gebruikt voor het reinigen, verwijderen van onzuiverheden en sorteren, en ze zijn allemaal gemakkelijk te blokkeren. Vooral de eerste reinigingszeef, wanneer de hoeveelheid onzuiverheden groot is, is deze gemakkelijker te blokkeren en moet tijdig worden gereinigd. Over het algemeen wordt de bovengenoemde zeef na elke dienst geopend en worden de touwuiteinden, onzuiverheden, harde blokken, enz. Aan de binnenkant schoongemaakt om de zeefruimte schoon te houden en de zeefgaten niet te blokkeren. De gereinigde materialen worden verwerkt volgens de werkelijke situatie en sommige kunnen worden gebruikt.
5. pulszakfilter, reiniging van de cycloonstofafscheider
Pulszakfilters en cycloonstofafscheiders zijn apparaten voor het opvangen van stof. Het stof wordt geadsorbeerd op het oppervlak van de zak of met de luchtsluis naar de silo of zak getransporteerd. Na een lange gebruikstijd zal zich een dikke laag stof ophopen op de binnen- of buitenwand van de zak (onvoldoende pulsatie of erger wanneer deze niet werkt), het wordt aanbevolen om de deur na elke dienst te openen en deze schoon te maken met houten stokjes en samengeperste lucht. De cycloonstofafscheider is niet gemakkelijk te openen. Observeer het glazen observatiegat elke dag om te zien of het geblokkeerd is en of het luchtafsluitapparaat niet draait. Als bovenstaande problemen zich voordoen, moeten deze tijdig worden verholpen. lichaam, en schud het opgehoopte materiaal op de binnenwand van de cilinder.
Onder normale omstandigheden kan het stofgedeelte in de remdraak worden gebruikt en moeten de beschimmelde en versleten onderdelen worden gesloopt.
6. Silobehandeling
De silo, inclusief de cilindrische stalen silo, de kamerbulksilo, de te breken silo, de batching-silo, de te granuleren silo, de eindproductsilo, de buffersilo, etc., is een opslaginrichting voor het opslaan van een bepaalde hoeveelheid grondstoffen. Alle bovenstaande silo's moeten worden gereinigd, maar afhankelijk van de verschillende materialen en gebruiksfrequentie zijn ook de reinigingsvereisten verschillend.
Cilindrische stalen silo's, kamertype silo's en bulksilo's slaan over het algemeen korrelige grondstoffen op, zoals maïs, tarwe en sojameel. Alvorens een nieuwe silo in gebruik te nemen, is het noodzakelijk om de silo binnen te gaan om de verbindingen tussen de staalplaat en de cementfundering of de op de grond achtergebleven schroeven te verwijderen. Veeg de gemengde stroken, cementblokken, enz., ruim het huisvuil en andere diversen tussen de lossingshaven en de schrapermachine op, en was hen dan met rijstzemelen en graan tot zij schoon en vrij van diversen zijn alvorens te lossen en op te slaan. Maak tijdens gebruik de silo regelmatig leeg, ga de silo binnen om te controleren of er regenlekkage is, ruim dodehoekmaterialen, geagglomereerde materialen en schimmelmaterialen op, maak ze schoon en laad dan nieuwe grondstoffen. De schoonmaakfrequentie is eens in de 1-2 maanden.
De te verpletteren bakken, batchbakken, bakken die moeten worden gegranuleerd en afgewerkte productbakken bevinden zich over het algemeen in de werkplaats, en de meeste zijn gelast en geassembleerd door stalen platen, meestal in een vierkante vorm, dus er zal agglomeratie zijn, sommige silo's hebben meer opgehoopt materiaal in dode hoeken. Dit deel van het materiaal stroomt lange tijd niet en kleeft aan de wand van de silo. Sommige fabrieken gebruiken grondstoffen met een hoog vochtgehalte. Na het breken verzamelt de hete lucht zich op de bovenkant van de silo, waardoor het stof wordt geabsorbeerd. Het stof is vaak erg dik en moeilijk te vinden. Pas als het beschimmelt en in de silo valt, trekt het de aandacht. De bovengenoemde silo's dienen regelmatig te worden gecontroleerd en indien nodig te worden gereinigd. Na het legen van de silo is het aan te raden om met een persluchtmachine deze aan een insteekbare bamboepaal of andere palen te binden en met perslucht de restmaterialen overal weg te blazen, en dan de schraapmachine aan te zetten of de vijzel reinigt de restmaterialen en gebruikt vervolgens verse grondstoffen om het magazijn te wassen. De gereinigde materialen en wasmagazijnmaterialen kunnen worden gebruikt volgens de kwaliteitscontroleadviezen
7 Reiniging van transportbandapparatuur
Normaal gesproken zal er enige materiaalophoping zijn in de voet van de lift. De ophoping van materiaal in de basis van de zelfreinigende lift zal veel minder zijn, en de ophoping van materiaal in de vierkante basis zal meer zijn, dus deze moet af en toe worden schoongemaakt. Het wordt aanbevolen om elke week de liften voor onbewerkte graankorrels voor maïs en tarwe te gebruiken. Reinig eenmaal per dag voor poederachtige grondstoffen en reinig producten die niet kruisbesmet kunnen worden, elke keer dat ze worden vervangen.
De bodem van de horizontale en verticale transportapparatuur en de pijpwand heeft onrein materiaal, maar in de bovengenoemde apparatuur stroomt bij normaal gebruik het materiaal naar binnen, alleen de twee uiteinden zullen materiaal hebben dat niet stroomt en de reinigingstijd interval kan langer zijn en het moet eens per maand worden schoongemaakt. Tijdens het normale tanken kan het worden gereinigd door het magazijn te wassen, of het kan worden verwerkt in de vorm van kop- en staartmaterialen. Het opgehoopte materiaal op de buiswand kan met een rubberen hamer worden geslagen of met perslucht worden weggeblazen.