Hoe de levensduur van een zaagselpelletmachine te verlengen?

Dezaagselpelletmachinevereist dat het vochtgehalte van het zaagsel over het algemeen tussen 15% en 20% ligt. Als het watergehalte te groot is, is het oppervlak van de verwerkte deeltjes niet glad en zijn er scheuren. Hoe hoog het watergehalte ook is, het zal zich niet direct vormen. Als het vocht te klein is, zal de poederextractiesnelheid van de houtpelletmachine hoog zijn of zullen er geen deeltjes direct worden geproduceerd. Biomassapelletmachine gebruikt gewassenstro of houtsnippers als grondstof en wordt door de biomassapelletmachine samengeperst tot pelletbrandstof. Dus hoe de levensduur van de zaagselpelletmachine te verlengen:

Wanneer het verpletteren van het materiaal op het punt staat te eindigen, meng dan een beetje tarweschil met eetbare olie en doe het in de machine, druk 1-2 minuten op en stop dan de machine, zodat het vormgat van de biomassapelletmachine gevuld is met olie, zodat deze de volgende keer in productie kan worden genomen. Onderhoud de mal en bespaar manuren. Nadat de biomassapelletmachine is uitgeschakeld, draait u de stelschroef van het drukwiel los en verwijdert u het restmateriaal.

Het vochtgehalte van het materiaal is te laag, de hardheid van het verwerkte product is te sterk en het stroomverbruik van de apparatuur tijdens de verwerking is groot, wat de productiekosten van de onderneming verhoogt en de levensduur van de biomassapelletmachine verkort. Overmatig vocht is niet gemakkelijk te pletten, waardoor het aantal slagen van de hamer toeneemt. Tegelijkertijd wordt warmte gegenereerd door de wrijving van het materiaal en de impact van de hamer, die het interne vocht van het verwerkte product verdampt. Het verdampte vocht vormt een pasta met het fijngemalen fijne poeder en blokkeert de zeef. Gat, waardoor de afvoer van de biomassapelletmachine wordt verminderd. Over het algemeen wordt het watergehalte van gemalen producten zoals granen en maïsstengels onder de 14% gehouden.

Een permanente magneetcilinder of ijzerverwijderaar kan worden geïnstalleerd bij de invoerpoort van de biomassapelletmachine om de levensduur van het perswiel, de mal en de centrale as te voorkomen. De temperatuur van pelletbrandstof is tijdens het extrusieproces zo hoog als 50-85 ℃, en het drukwiel draagt ​​een sterke kracht tijdens het gebruik, maar het mist het noodzakelijke en effectieve stofbeschermingsapparaat, dus elke 2-5 werkdagen, het lager moet een keer worden schoongemaakt en er moet vet voor hoge temperaturen worden toegevoegd. De hoofdas van de biomassapelletmachine wordt om de maand schoongemaakt en bijgetankt. De versnellingsbak moet om de zes maanden worden gereinigd en onderhouden. De schroeven van het transmissiegedeelte moeten op elk moment worden vastgedraaid en vervangen.

Als je een nodig hebthoutpelletsmolen, biomassapelletmachine, diervoederpelletmachine;, neem dan contact op met Vincent:

E-mail: vincent@fandamachinery.

Whatsapp:008618639007627