De structuur van de extruder:
Apr 01, 2022
De structuur van de extruder:
1. De feeder moet zorgen voor een uniforme en stabiele voeding en de voedingshoeveelheid aanpassen aan de nominale stroomwaarde van de extrusiemotor. Over het algemeen wordt een elektromagnetische snelheidsregelende motor of een frequentieomvormer gebruikt voor snelheidsregeling om de voedingshoeveelheid van de feeder te veranderen. De uitlaat van de vultrechter wordt meestal door een schroefvijzel naar de extrusie- en puffsectie geleid.
2. De expansieholte is samengesteld uit de schroef, schroefhuls, sjabloon, kaartbot, enz. De schroef en schroefhuls zijn gecombineerd in secties, de mate van compressie kan worden aangepast aan het type en de vereisten van de geëxtrudeerde voeding, en de expansiegraad van het geëxtrudeerde voer kan worden gewijzigd.
3. Het puffmechanisme is verdeeld in 3 secties in termen van instortingsgraad volgens functie en positie:
Toevoersectie: deze sectie heeft een grote schroefspoed, die voornamelijk het materiaal transporteert en comprimeert, zodat het materiaal de spiraalvormige groef vult.
Compressiesectie: De schroefgroef van deze sectie verandert van diep in ondiep langs de materiaalbewegingsrichting om het materiaal samen te drukken.
Extrusiesectie: de schroefgroef is ondieper, de toonhoogte wordt geleidelijk kleiner, de extrusiekracht kan 3,0-10Mpa bereiken en de temperatuur kan 120-150 graden Celsius bereiken. Dit gedeelte heeft de hoogste druk en de hoogste temperatuur, dus de slijtage van de schroef en de schroefhuls is ook het ernstigst.
De uitlaat van de extrusiesectie is een sjabloon. De vorm van de sjabloon is ontworpen met verschillende matrijsgaten volgens de behoeften van verschillende feeds. Het materiaal wordt geëxtrudeerd uit het matrijsgat van de sjabloon en komt in de atmosfeer. De druk en temperatuur dalen sterk, waardoor het volume snel uitzet en vocht. Snelle verdamping, uitdroging en stolling worden geëxtrudeerde materialen.
