wat is de functie van conditioner in de machine voor het maken van pellets
Apr 09, 2021
1. De poedervormige materialen worden uitgehard. Het vermogen van de meeste dieren om zetmeel te verteren is erg laag, maar ze kunnen gekookt zetmeel in grotere mate verteren. De conditioner verhoogt in hoge mate de verstijfseling van het zetmeel onder invloed van water en warmte, en bevordert tegelijkertijd de denaturatie van het eiwit in het materiaal door warmte. Het gedenatureerde eiwit kan gemakkelijk enzymatisch worden gehydrolyseerd, waardoor de verteerbaarheid en het gebruik van pelletvoer wordt verbeterd.
2. Steriliseer poedervormige materialen. De meeste pathogene bacteriën, zoals E. coli en Salmonella, zijn niet hittebestendig. Het gebruik van een conditioner om het materiaal op een bepaalde temperatuur te conditioneren, kan deze bacteriën doden en de hygiëne van het voer waarborgen. Dit komt door de conditioner. In vergelijking met de preventie van geneesmiddelenziekten, heeft de methode voor het steriliseren van materialen de voordelen van lage kosten, geen vervuiling, geen medicijnresten en bijwerkingen.
3. De conditioneringsapparatuur kan de waterbestendigheid van pelletvoer aanzienlijk verbeteren. In het conditioneringsproces, door het hydrothermische effect van stoom, verstijfselen de viskeuze componenten in het materiaal zetmeel en kunnen gedenatureerde eiwitten volledig de rol van het bindmiddel spelen, wat effectief kan zijn. roller, de deeltjes en de deeltjes worden nauwer met elkaar gecombineerd, zodat het pelletvoer dichter wordt, het uiterlijk glad is en het niet gemakkelijk is om tijdens het voerproces door water te worden aangetast. Verhoogde stabiliteit in water.
4. De blus- en ontlaatapparatuur kan de granulatie van het materiaal verbeteren, de output verhogen, het energieverbruik van granulatie besparen en de levensduur van de matrijs en de drukrol van de granulator verlengen. Door blussen en temperen kan het materiaal worden verzacht en meer plastisch worden gemaakt. Tijdens het extrusieproces met de wand van het matrijsgat, de binnenwand van de matrijs en het oppervlak van de drukrol wordt de wrijvingskracht verminderd, waardoor de omzetting van een grote hoeveelheid mechanische energie in warmte-energie tijdens het pelletiseringsproces wordt vermeden. Tegelijkertijd wordt de slijtage van de drukvorm en de drukrol vertraagd.
