waarom continue carbonisatieoven populair is

Continue carbonisatieovens hebben veel voordelen:

1. Hoge productie-efficiëntie:

Continue werking: het kan een ononderbroken werking van 24-uur bereiken, waarbij tegelijkertijd wordt toegevoerd en ontladen, zonder te wachten op afkoelen, ontladen, laden en andere processen na het voltooien van een carbonisatieoven zoals een intermitterende carbonisatieoven, wat enorm bespaart tijd en verbetert de productie-efficiëntie. Voor de verwerking van materialen zoals stro is de verwerkingscapaciteit van de continue carbonisatieoven per uur bijvoorbeeld veel hoger dan die van de intermitterende carbonisatieoven, die kan voldoen aan de behoeften van grootschalige productie.

Hoge carbonisatiesnelheid: Tijdens het rotatieproces kan de gehele carbonisatieoven gelijkmatig worden verwarmd, zodat het materiaal gelijkmatig wordt verwarmd, wat de carbonisatiereactie versnelt. Vergeleken met de langzame warmteoverdracht en ongelijkmatige verwarming van de vaste carbonisatieoven, kan de continue carbonisatieoven het carbonisatieproces in een kortere tijd voltooien.

2. Efficiënt energieverbruik:

Warmteterugwinning en -gebruik: het kan de brandbare gassen zoals koolmonoxide, methaan en zuurstof die tijdens het carbonisatieproces worden gegenereerd, terugwinnen, zuiveren en circuleren, wat niet alleen het probleem oplost van milieuvervuiling veroorzaakt door de dikke rook die wordt gegenereerd door gewone carbonisatieovens tijdens het carbonisatieproces, maar maakt ook volledig gebruik van de thermische energie van deze brandbare gassen om warmte te leveren voor de carbonisatieoven zelf, waardoor het energieverbruik wordt verminderd en het energieverbruik wordt verbeterd.

Hergebruik van restwarmte: Sommige continue carbonisatieovens kunnen de gegenereerde afvalwarmte gebruiken om materialen of andere schakels te drogen die verwarming vereisen, waardoor de uitgebreide gebruiksefficiëntie van energie verder wordt verbeterd en de productiekosten worden verlaagd.

3. Stabiele productkwaliteit:

Uniforme carbonisatie: het materiaal beweegt continu in de oven en wordt gelijkmatig verwarmd, waardoor de carbonisatiegraad uniformer wordt en de stabiliteit van de productkwaliteit hoog is. Het geproduceerde houtskool- of verkoolde product heeft een hoge kwaliteit, zoals een hoog vast koolstofgehalte, een laag asgehalte, een hoge calorische waarde, enz., Die kunnen voldoen aan de productkwaliteitseisen van verschillende gebruikers.

Nauwkeurige controle: Uitgerust met geavanceerde controlesystemen, kan het parameters zoals carbonisatietemperatuur, tijd, materiaaltoevoersnelheid enz. nauwkeurig controleren en aanpassen aan verschillende materiaal- en productvereisten om de stabiliteit en consistentie van de productkwaliteit te garanderen.

4. Goede milieuprestaties:

Rookgasreinigingsbehandeling: meestal uitgerust met een compleet rookgaszuiveringssysteem, kan het rookgas dat wordt gegenereerd tijdens het carbonisatieproces effectief behandelen en schadelijke stoffen zoals stof, teer, houtazijn enz. verwijderen, zodat het afgevoerde rookgas voldoet aan de milieueisen. beschermingsnormen en vermindert de vervuiling van het milieu.

Afvalemissies verminderen: De continue carbonisatieoven kan volledig gebruik maken van biomassamaterialen zoals land- en bosbouwafval voor carbonisatie, en afval dat mogelijk is weggegooid of verbrand, omzetten in waardevolle producten, waardoor de afvalemissies worden verminderd en wordt voldaan aan de eisen van duurzame ontwikkeling.

5. Hoge mate van automatisering:

Eenvoudig te bedienen: het gehele carbonisatieproces realiseert een geautomatiseerde productie en bediening. U hoeft alleen de relevante parameters in te stellen en de apparatuur kan automatisch werken, waardoor de moeilijkheidsgraad en arbeidsintensiteit van handmatige bediening aanzienlijk wordt verminderd en de fouten en onzekerheden die door handmatige bediening worden veroorzaakt, worden verminderd.