Hoe de juiste klep te kiezen

In het vloeistofleidingensysteem is de klep het controle-element en de belangrijkste functie is om de apparatuur en het leidingsysteem te isoleren, de stroom aan te passen, terugstroom te voorkomen, de druk aan te passen en af te voeren. Het kan worden gebruikt om de stroom van verschillende soorten vloeistoffen zoals lucht, water, stoom, verschillende corrosieve media, modder, olie, vloeibaar metaal en radioactieve media te regelen. Omdat het erg belangrijk is om de meest geschikte klep voor het leidingsysteem te kiezen, is het ook belangrijk om de kenmerken van de klep en de stappen en basis voor het selecteren van de klep te begrijpen.

Klepclassificatie:

A. De klep kan worden onderverdeeld in twee categorieën:

Het eerste type automatische klep: een klep die afhankelijk is van het vermogen van het medium (vloeistof, gas) om zelfstandig te handelen.

Zoals terugslagkleppen, veiligheidskleppen, regelkleppen, vallen, drukreducerende kleppen, enz.

Het tweede type aandrijfklep: een klep die handmatig, elektrisch, hydraulisch en pneumatisch wordt bediend.

Zoals poortklep, bolklep, gasklep, vlinderklep, kogelkraan, stekkerklep, enz.

B. Volgens structurele kenmerken kan het volgens de bewegingsrichting van het sluitlid ten opzichte van de klepzitting worden onderverdeeld in:

1. Sectionele deurvorm: het sluitstuk wordt in het midden van de klepzitting gestoken om te bewegen;

2. Poortvorm: Het sluitstuk beweegt verticaal en verticaal naar het midden van de klepzitting;

3. Haan en bal: Het sluitende deel is een hoofdschacht of bal, die rond zijn middellijn roteert;

4. Zwaaivorm: het sluitstuk draait rond de as buiten de klepzitting;

5. Schotelvorm: de schijf van het sluitstuk, die rond de as in de klepzitting draait;

6. Vorm schuifklep: Het sluitstuk schuift in een richting loodrecht op het kanaal.

C. Volgens het doel kunnen volgens de verschillende doeleinden van de klep worden onderverdeeld in:

1. Voor het breken: gebruikt om het leidingmedium aan te sluiten of af te snijden, zoals eindklep, poortklep, kogelklep, vlinderklep, enz.

2. Niet-retourgebruik: Om te voorkomen dat het medium terugstroomt, zoals een terugslagklep.

3. Voor regulering: wordt gebruikt om de druk en de stroom van het medium te regelen, zoals regelkleppen en drukreducerende kleppen.

4. Distributie: gebruikt om de stroomrichting van het medium te veranderen, het medium te verdelen, zoals driewegkraan, verdeelklep, schuifklep, enz.

5. Veiligheidsklep: Wanneer de gemiddelde druk de opgegeven waarde overschrijdt, gebruikt u het overtollige medium om te ontladen om de veiligheid van het bedradingssysteem en de apparatuur, zoals veiligheidskleppen en noodkleppen, te garanderen.

6. Andere speciale doeleinden: zoals vallen, ontluchtingskleppen, aftapkleppen, enz.

D. Volgens de drijfwijze, kan het in verschillende drijfwijzen worden verdeeld:

1. Handgeschakeld: handwielen, handgrepen, hendels of tandwielen, enz., worden aangedreven door menselijke kracht en transmissiewielen zijn uitgerust met wormwielen, tandwielen en andere vertragingsinrichtingen.

2. Elektrisch: aangedreven door een motor of andere elektrische apparaten.

3. Hydraulisch: gebruik (water, olie) om te drijven.

4. Pneumatisch: Het wordt aangedreven door perslucht.

E. Afhankelijk van de druk kan volgens de nominale druk van de klep worden onderverdeeld in:

1. Vacuümklep: een klep waarvan de absolute druk minder dan 0,1 Mpa is, dat wil gezegd 760 mm kwikkolom, meestal uitgedrukt in mm kwikkolom of mm-waterkolom.

2. Lagedrukklep: kleppen met nominale druk PN≤1.6Mpa (inclusief stalen kleppen met PN≤1.6MPa)

3. Middeldrukventiel: een klep met een nominale druk van PN2,5-6,4MPa.

4. Hogedrukventiel: klep met nominale druk PN10.0-80.0MPa.

5. Ultrahogedrukventiel: een klep met een nominale druk van PN≥100.0MPa.

F. Afhankelijk van de temperatuur van het medium, afhankelijk van de temperatuur van het medium wanneer de klep werkt, kan deze worden onderverdeeld in:

1. Gewone klep: geschikt voor kleppen met een gemiddelde temperatuur van -40°C tot 425°C.

2. Klep op hoge temperatuur: geschikt voor kleppen met een gemiddelde temperatuur van 425°C tot 600°C.

3. Hittebestendige klep: geschikt voor kleppen met een gemiddelde temperatuur boven 600°C.

4. Cryogene klep: geschikt voor kleppen met gemiddelde temperatuur -150°C~-40°C.

5. Ultra-lage temperatuurklep: geschikt voor kleppen met een gemiddelde temperatuur van minder dan -150 °C.

G. Afhankelijk van de nominale diameter kan volgens de nominale diameter van de klep worden onderverdeeld in:

1. Klep met kleine diameter: klep met nominale diameter DN<>

2. Middelgroot kaliber kleppen: kleppen met een nominale diameter van DN50 ~ 300 mm.

3. Kleppen van groot kaliber: kleppen met een nominale diameter van DN350 ~ 1200 mm.

4. Extra grote diameterklep: klep met nominale diameter DN≥1400mm.

H. Volgens de verbinding met de pijpleiding kan deze worden verdeeld op basis van de verbinding tussen de klep en de pijpleiding:

1. Flensaansluiter: Het ventielhuis heeft een flens en is per flens op de pijpleiding aangesloten.

2. Draadverbindingsklep: het kleplichaam heeft interne of externe draad, en de klep wordt verbonden met de pijpleiding door draad.

3. Lasaansluitingsklep: Het ventielhuis heeft een laspoort en is door lassen op de pijpleiding aangesloten.

4. Klemklem aansluitklep: een klep met klemmen op het ventielhuis en klemverbinding met de pijpleiding.

5. De aansluitingsklep van de kaarthuls: de klep is verbonden met de huls en pijp.

Klepkarakteristieken:

Er zijn over het algemeen twee soorten klepkarakteristieken,gebruikskenmerken en structurele kenmerken.

Gebruikskenmerken: Het bepaalt de belangrijkste prestaties en de reikwijdte van het gebruik van de klep. De kenmerken van de klep zijn: klepcategorie (gesloten circuitklep, regelklep, veiligheidsklep, enz.); producttype (poortklep, bolklep, vlinderklep, kogelkraan, enz.); Materiaal van de belangrijkste delen van de klep (kleplichaam, motorkap, klepsteel, klepschijf, afdichtingsoppervlak); kleptransmissiemodus, enz.

Structurele kenmerken: Het bepaalt enkele structurele kenmerken van de klepinstallatie, reparatie, onderhoud en andere methoden. De structurele kenmerken omvatten: de structurele lengte en de totale hoogte van de klep, en de verbindingsvorm met de pijpleiding (flensverbinding, draadverbinding, klemverbinding, Externe draadverbinding, laseindverbinding, enz.); de vorm van het afdichtingsoppervlak (inlegring, draadring, oppervlakte, spuitlassen, kleplichaam); klep stam structuur (roterende staaf, hijsstang), enz.

Stappen om klep te kiezen:

1. Verduidelijk het doel van de klep in de apparatuur of het apparaat en bepaal de werkomstandigheden van de klep: toepasbaar medium, werkdruk, werktemperatuur, enz.

2. Bepaal de nominale diameter en verbindingsmethode van de pijp die op de klep is aangesloten: flens, draad, lassen, enz.

3. Bepaal de manier om de klep te bedienen: handmatig, elektrisch, elektromagnetisch, pneumatisch of hydraulisch, elektrische koppeling of elektrohydraulische koppeling, enz.

4. Bepaal het materiaal van de geselecteerde klepbehuizing en interne onderdelen volgens het medium, de werkdruk en de werktemperatuur die door de pijpleiding worden overgebracht: grijs gietijzer, kneedbaar gietijzer, nodulair ijzer, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij zuurbestendig staal, koperlegering, enz.

5. Kies het type klep: gesloten kringsklep, regelklep, veiligheidsklep, enz.

6. Bepaal het kleptype: poortklep, bolklep, kogelklep, vlinderklep, gasklep, veiligheidsklep, drukreducerende klep, stoomvanger, enz.

7. Bepaal de parameters van de klep: Voor automatische kleppen, bepaal eerst de toegestane stroomweerstand, ontlaadcapaciteit, tegendruk, enz. volgens verschillende behoeften, en bepaal vervolgens de nominale diameter van de pijpleiding en de diameter van het klepzitjegat.

8. Bepaal de geometrische parameters van de geselecteerde klep: structurele lengte, flensverbindingsvorm en -grootte, klephoogtedimensie na openen en sluiten, verbindingsboutgatgrootte en -nummer, totale klepomtrekgrootte, enz.

9. Gebruik bestaande informatie: klepproductcatalogus, klepproductmonsters, enz. om geschikte klepproducten te selecteren.

Basis voor het selecteren van klep:

1. Het doel, de bedrijfsomstandigheden en de bedieningsmethoden van de geselecteerde klep.

2. De aard van het werkmedium: werkdruk, werkdruk, corrosieprestaties, of het vaste deeltjes bevat, of het medium giftig is, of het ontvlambaar of explosief medium is, de viscositeit van het medium, enz.

3. Vereisten voor de eigenschappen van de klepvloeistof: stroomweerstand, lossingscapaciteit, stroomeigenschappen, het afdichtingsniveau, enz.

4. Vereisten voor installatieafmetingen en externe afmetingen: nominale diameter, aansluiting op de pijpleiding en verbindingsafmetingen, externe afmetingen of gewichtsbeperkingen, enz.

5. Aanvullende eisen voor de betrouwbaarheid en levensduur van klepproducten en de explosieveilige prestaties van elektrische apparaten.

Er moet op worden gelet bij het selecteren van parameters:

Als de klep voor controledoeleinden moet worden gebruikt, moeten de volgende aanvullende parameters worden bepaald: bedrijfsmethode, maximale en minimale stroomvereisten, drukval voor normale stroom, drukval bij geslotening en maximale en minimale inlaatdruk van de klep.

Volgens de bovengenoemde basis en stappen voor het selecteren van de klep, moet de interne structuur van verschillende soorten kleppen in detail worden begrepen bij het selecteren van de klep redelijk en correct, zodat de juiste keuze kan worden gemaakt op de gewenste klep.

De ultieme besturing van de pijpleiding is de klep. De klepopenings- en sluitonderdelen regelen de stroommodus van het medium in de pijpleiding. De vorm van het klepstroomkanaal zorgt ervoor dat de klep een bepaald debietkarakteristiek heeft. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het selecteren van de meest geschikte klep voor het pijpleidingsysteem.

Principes die moeten worden gevolgd bij het selecteren van kleppen

1. Kleppen voor uitschakeling en open media

Het stroomkanaal is een doorzichtige klep en de debietbestendigheid is klein en wordt meestal geselecteerd als een klep voor afsluiting en open medium. De neerwaartse sluitklep (afsluitklep, zuigerklep) wordt minder gebruikt vanwege het kronkelige debietpad en de hogere debietbestendigheid dan andere kleppen. Waar een hogere debietbestendigheid is toegestaan, kan een gesloten klep worden gebruikt.

2. Kleppen voor debietregeling

Kies meestal de klep die gemakkelijk is om de stroom aan te passen als de regelstroom. Neerwaartse sluitkleppen (zoals globekleppen) zijn hiervoor geschikt omdat de grootte van de zitting evenredig is met de slag van het sluitlid. Roterende kleppen (plugkleppen, vlinderkleppen, kogelkleppen) en flex-body kleppen (knijpkleppen, membraankleppen) kunnen ook worden gebruikt voor beperkingsregeling, maar ze zijn meestal alleen toepasbaar in een beperkt aantal klepdiameters. De poortklep maakt gebruik van een schijfvormige poort om de ronde klepzittingopening te kruisen. Het kan de stroom alleen beter regelen als deze dicht bij de gesloten positie staat, dus het wordt meestal niet gebruikt voor stroomregeling.

3. Kleppen voor achteruitrijden en rangeren

Afhankelijk van de behoeften van omkeren en rangeren, kan deze klep drie of meer kanalen hebben. Plugventielen en kogelkranen zijn hiervoor meer geschikt. Daarom selecteren de meeste kleppen die worden gebruikt voor het omkeren en splitsen een van deze kleppen. Maar in sommige gevallen kunnen andere soorten kleppen ook worden gebruikt voor het omkeren en rangeren, zolang twee of meer kleppen goed op elkaar zijn aangesloten.

4. Kleppen voor media met zwevende deeltjes

Wanneer er zwevende deeltjes in het medium zitten, is het het meest geschikt om een klep te gebruiken met een afvegend effect op het glijden van het sluitbare element langs het afdichtingsoppervlak. Als de heen- en weerbeweging van het sluitelement naar de klepzitting verticaal is, kan deze deeltjes bevatten. Daarom is deze klep alleen geschikt voor eenvoudige schone media, tenzij het afdichtingsoppervlak materiaal het mogelijk maakt deeltjes te insluiten. Kogelafsluiters en plugkleppen hebben een afvegend effect op het afdichtingsoppervlak tijdens het openings- en sluitingsproces, dus ze zijn geschikt voor gebruik in media met zwevende deeltjes.

Klepselectie-instructies

1. Selectie van poortklep

Over het algemeen moeten poortkleppen de voorkeur krijgen. De poortklep is niet alleen geschikt voor stoom, olie en andere media, maar ook geschikt voor media met korrelige vaste stoffen en een hoge viscositeit, en is geschikt voor kleppen in ontluchtings- en laagvacuümsystemen. Voor media met vaste deeltjes moet het kleplichaam van de poortklep een of twee zuiveringsgaten hebben. Voor lagetemperatuurmedia moeten speciale poortkleppen bij lage temperatuur worden gebruikt.

2. Instructies voor selectie van globeklep

De afsluiter is geschikt voor pijpleidingen die geen strikte vloeistofweerstand vereisen, dat wil zeggen dat het drukverlies niet in overweging wordt genomen, en de pijpleidingen of apparaten voor hoge temperatuur en hogedrukmedia zijn geschikt voor middelgrote pijpleidingen zoals stoom met DN<200mm; small="" valves="" can="" choose="" to="" stop="" valves,="" such="" as="" needle="" valves,="" instrument="" valves,="" sampling="" valves,="" pressure="" gauge="" valves,="" etc.;="" stop="" valves="" have="" flow="" regulation="" or="" pressure="" regulation,="" but="" do="" not="" require="" high="" adjustment="" accuracy,="" and="" the="" diameter="" of="" the="" pipeline="" is="" relatively="" small,="" so="" stop="" valves="" or="" throttling="" should="" be="" used="" valve:="" for="" highly="" toxic="" media,="" bellows-sealed="" globe="" valves="" should="" be="" used;="" however,="" globe="" valves="" should="" not="" be="" used="" for="" media="" with="" high="" viscosity="" and="" media="" containing="" particles="" that="" are="" easy="" to="" precipitate,="" nor="" should="" they="" be="" used="" as="" vent="" valves="" and="" valves="" for="" low="" vacuum="">

3. Beschrijving van de selectie van kogelafsluiters

De kogelkraan is geschikt voor lage temperatuur, hoge druk en hoge viscositeit medium. De meeste kogelafsluiters kunnen worden gebruikt in media met gesuspendeerde vaste deeltjes en kunnen ook worden gebruikt in poeder- en korrelmedia volgens de materiaalvereisten van de afdichting; full-channel kogelkranen zijn niet geschikt voor stroomaanpassing, maar zijn geschikt voor gelegenheden die snel moeten worden geopend en gesloten, en zijn eenvoudig te implementeren Noodafsluiter in geval van een ongeval; meestal wordt het aanbevolen in pijpleidingen met strikte afdichtingsprestaties, slijtage, vernauwingskanalen, snelle openings- en sluitingsacties, hogedrukafsluiter (groot drukverschil), laag geluidsniveau, verdamping, klein bedrijfskoppel en kleine vloeistofweerstand. Gebruik kogelkranen; kogelafsluiters zijn geschikt voor lichte structuur, lage drukafsluiters en corrosieve media; kogelkranen zijn ook de meest ideale klep voor lage temperatuur en cryogene media. Voor medialeidingen en -apparaten bij lage temperatuur moeten kogelafsluiters met motorkap bij lage temperatuur worden gebruikt; Het zitmateriaal van de zwevende kogelkraan moet de belasting van de kogel en het werkmedium dragen. De kogelkraan met grote diameter vereist een grote kracht tijdens het gebruik. De DN≥200mm kogelkraan moet de wormwieloverbrengingsmodus gebruiken; de vaste kogelkraan is geschikt voor grotere diameter en hoge druk gelegenheden; bovendien moeten kogelkranen die worden gebruikt voor zeer giftige materialen en ontvlambare mediumpijpleidingen een brandwerende en antistatische structuur hebben.

4. Beschrijving van de keuze van de gasklep

De gasklep is geschikt voor gelegenheden waarbij de gemiddelde temperatuur laag is en de druk hoog, en is geschikt voor de onderdelen waar de stroom en druk moeten worden aangepast. Het is niet geschikt voor het medium met een hoge viscositeit en bevat vaste deeltjes, en het is niet geschikt voor de isolatieklep.

5. Beschrijving van de selectie van de stekkerklep

De stekkerklep is geschikt voor gelegenheden die snel moeten worden geopend en gesloten. Over het algemeen is het niet geschikt voor stoom en media met een hogere temperatuur, voor media met een lagere temperatuur en een hogere viscositeit, en ook voor media met zwevende deeltjes.

6. Beschrijving van vlinderklepselectie

Vlinderklep is geschikt voor grote diameter (zoals DN>600mm) en korte structuurlengte, evenals gelegenheden waar stroomaanpassing en snelle opening en sluiting nodig zijn. Over het algemeen gebruikt voor water, olie en compressie met temperatuur ≤80 °C en druk ≤1.0MPa Air en andere media; omdat het drukverlies van vlinderkleppen relatief groot is in vergelijking met poortkleppen en kogelkranen, zijn vlinderkleppen geschikt voor leidingsystemen met minder strenge drukverlieseisen.

7. Selectie-instructies voor terugslagkleppen

Terugslagkleppen zijn over het algemeen geschikt voor schone media, niet voor media die vaste deeltjes en een hoge viscositeit bevatten. Wanneer DN≤40mm, lift check valve moet worden gebruikt (alleen toegestaan om te worden geïnstalleerd op horizontale pijpleidingen); wanneer DN = 50 ~ 400 mm, swing check valve moet worden gebruikt (kan worden geïnstalleerd op zowel horizontale als verticale pijpleidingen, Indien geïnstalleerd op een verticale pijpleiding, moet de stroomrichting van het medium van onder naar boven zijn); wanneer DN≥450mm, moet een buffercontroleklep worden gebruikt; wanneer DN =100~400mm, kan een wafercontroleklep ook worden gebruikt; draaiklep De terugslagklep kan worden omgezet in een zeer hoge werkdruk, PN kan 42MPa bereiken en kan worden toegepast op elk werkmedium en elk werktemperatuurbereik volgens het materiaal van de schaal en de afdichting. Het medium is water, stoom, gas, corrosief medium, olie, medicijnen, enz. Het werktemperatuurbereik van het medium ligt tussen -196 ~ 800 ° C.

8. Membraanklep selectie-instructies

Membraanklep is geschikt voor olie, water, zuur medium en medium met gesuspendeerde vaste stoffen met een werktemperatuur van minder dan 200°C en een druk van minder dan 1,0 MPa. Het is niet geschikt voor organisch oplosmiddel en sterk oxidantmedium; stuwtype membraanklep moet worden geselecteerd voor het slijpen van korrelig medium. De selectie van de membraanklep van het stuwtype moet verwijzen naar de tabel met stromingskenmerken; viskeuze vloeistof, cementmest en sedimentair medium moeten een dwarsdoorlaatmembraanklep gebruiken; met uitzondering van specifieke eisen is de membraanklep niet geschikt voor vacuümpijpleidingen en vacuümapparatuur.

Kleptoepassingen, bedrijfsfrequenties en services veranderen voortdurend. Om zelfs de geringste lekkage te beheersen of te elimineren, is de belangrijkste en belangrijkste apparatuur de klep. Het is belangrijk om te leren om de klep correct te kiezen.