Wat is de functie van de conditioner bij de verwerking van pelletvoeding

Jun 04, 2020

Is het nodig om een ​​modulator op de ringvormstro-pelletmachine te plaatsen? Wat is de rol van de pelletmachine-modulator? Dit is een vraag van veel klanten. De ringmatrijspelletmachine is over het algemeen uitgerust met een modulator, wat een belangrijk kenmerk en voordeel is van de ringmatrijspelletmachine. Over het algemeen hebben klanten die de rol van de granulator-modulator echt begrijpen een modulator nodig. Laat me je de rol van de ringmodus deeltjesmachine-modulator uitleggen.

Allereerst is de structuur van de modulator eigenlijk heel eenvoudig. De cilindrische schaal is de twister en het rode deel is het stoomexcuus. Het werkingsprincipe van de modulator is om het materiaal te laten interageren met de binnenkomende stoom op hoge temperatuur om het materiaal te laten rijpen. Hoewel dit proces eenvoudig is, is het effect geweldig.

Bij het maken van voer gebruikt de ringmatrijspelletmachine stoom op hoge temperatuur om het effect van veroudering en sterilisatie te bereiken. Het voederdier van gekookte en gesteriliseerde materialen is na het eten licht verteerbaar en groeit prima.

Het principe van granulatiemechanisme granulatie is om het doel van granulatie te bereiken door de plasticiteit van het materiaal zelf. Wanneer het materiaal in contact komt met stoom op hoge temperatuur, wordt het materiaal verzacht, wordt de gladheid verbeterd, wordt de granulatie gemakkelijk, wordt de output met 30% verhoogd en wordt de werkefficiëntie van de granulator verbeterd. Het kan ook de slijtage van de pelletpers en de matrijs verminderen.

Tempereren is een proces van hydrothermische behandeling van het poedervormige materiaal voordat granulaat van pelletvoeding. Studies in binnen- en buitenland hebben aangetoond dat temperen een van de belangrijke factoren is die de kwaliteit van pelletvoer beïnvloeden, en de rol ervan in de algehele kwaliteit van pelletvoer is ongeveer 20%. Naarmate de marktbehoeften van' s voor de kwaliteit van de pelletvoedermachines toenemen, besteedt elke feed pellet machine feedverwerkende onderneming ook steeds meer aandacht aan het conditioneringsproces in de feedverwerking. Het is hun huidige verbetering van de kwaliteit van pelletvoerproducten en het concurrentievermogen van de markt. Een van de belangrijkste middelen.

Rijpe poedermaterialen. Het vermogen van de meeste dieren om zetmeel te verteren is erg laag, maar het kan meer gekookt zetmeel verteren. De conditioner zorgt ervoor dat de verstijfseling van zetmeel sterk toeneemt onder invloed van water en warmte, en bevordert ook de thermische denaturatie van het eiwit in het materiaal. Het gedenatureerde eiwit wordt gemakkelijk enzymatisch gehydrolyseerd, waardoor de verteerbaarheid van gepelleteerd voer wordt verbeterd. Poederachtige materialen steriliseren. De meeste pathogene bacteriën zoals Escherichia coli en Salmonella zijn niet hittebestendig. Het gebruik van een conditioner om het materiaal op een bepaalde temperatuur te conditioneren, kan deze bacteriën doden en het voederhygiëne verzekeren. Dit soort passeren van de conditioner Vergeleken met drugspreventie heeft de methode om materialen te steriliseren de voordelen van lage kosten, geen vervuiling, geen medicijnresten en bijwerkingen.

De conditioneringsapparatuur kan de waterbestendigheid van de pelletvoeding aanzienlijk verbeteren. In de pelletaanvoermachine kunnen tijdens het conditioneringsproces, door het hydrothermale effect van stoom, de stroperige componenten in het materiaal, verstijfseld zetmeel en gedenatureerd eiwit volledig de rol van het bindmiddel spelen. Verbind andere componenten effectief rond, onder het knijpende effect van de matrijs-persrol, worden de deeltjes stevig met elkaar gecombineerd, zodat de pelletvoeding dichter wordt, het uiterlijk glad is en het niet gemakkelijk is om door water te worden geërodeerd tijdens het voedingsproces, het verhogen van de stabiliteit in water.

De tempereerapparatuur kan de granulatie van het materiaal verbeteren, de output verhogen, het energieverbruik van granulatie besparen en de levensduur van de matrijs en rol van de granulator verlengen. De pelletaanvoermachine is gehard om het materiaal zachter te maken en het materiaal meer plastic te maken. Tijdens het extrusieproces met de wand van het matrijsgat, de binnenwand van de matrijs en het oppervlak van de aandrukrol wordt de wrijvingskracht verminderd, wat een grote hoeveelheid mechanische energieomzetting tijdens het granulatieproces vermijdt. Voor thermische energie vermindert het ook de slijtage van de matrijs en de rol.

Misschien vind je dit ook leuk