1-10T/H Complete productielijn voor biomassa-houtzaagselpellets

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van 1-10t/u complete productielijn voor biomassahoutzaagselpellets in China. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek een goedkope 1-10t/u complete productielijn voor biomassa-houtzaagselpellets te kopen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.

 

1-10T/H Complete productielijn voor biomassa-houtzaagselpellets

De automatische complete houtproductielijn omvat een eenvoudige installatie, een standaardinstallatie en een semi-automatische volledige installatie. Het hangt af van het budget van de klant. Het staat niet vast, want je kunt alles in de fabriek aanpassen aan het uiteindelijke budget. Er zijn verschillende capaciteiten waaruit u kunt kiezen:

500-800 kg per uur; 1-2ton per uur; 3-4ton per uur; 5-10 ton per uur; Productielijn voor houtpellets van 10-20 ton per uur.

Onze houtpelletmachines en biomassapelletmachines hebben een sterke reputatie in binnen- en buitenland, ook in Europa, Zuidoost-Azië en Afrika.Vertel ons gewoon het type biomassagrondstof (soort, grootte en vochtgehalte), het beoogde gebruik van de uiteindelijke biomassapellets, uw capaciteitsvereisten en uw budget. FANDA biedt u een kant-en-klare oplossing voor de productie van pellets.

De grondstoffen voor een complete productielijn voor biomassahoutzaagselpellets

Houten materialen: Houtblokken (zoals dennenhout, rubberboom, eucalyptus, Robinia pseudoacacia, Salix), houtsnippers, spaanders en zaagsel.

Landbouwgrondstoffen: Stro (zoals maïsstro, tarwestro, koolzaadstro, katoenstro...), kaf (zoals rijstschillen, rijstzemelen, tarweschillen...), pindaschillen, riet, bagasse, ananasschillen, sojabonenstengels...

Anderen: palmvezels, palmpitschalen (PKS), kokosnootschalen, oud papier, moso-bamboe, gras (zoals alfalfa, het gigantische koningsgras, olifantsgras) en ander biomassa-afval.

Het stroomschema van de volledige productielijn voor houtzaagselpellets

Het werkproces van de volledige productielijn voor houtzaagselpellets

1. De versnipperaar versnippert de grondstoffen, zoals houtblokken, en vervolgens gaan ze naar de natte materiaaltrechter.

2. Nadat ze door de breker zijn vermalen, gaan de materialen in deze grote kant-en-klare productie-installatie voor biomassapellets naar de droogmachine.

3. De natte houtkrullen gaan door de band- en zeefmachine en gaan vervolgens naar de droogmachine in dit technische proces van de houtpelletfabriek.

4. Daarna gaan alle materialen naar de droogmateriaaltrechter.

5. De droge materialen worden via de band naar de zeefmachine gestuurd en vervolgens met de lift naar de pelletmolen.

6. Een deel van het droge houtkrullen en zaagsel gaat direct naar de pelletiseerinstallatie nadat het door de band, de zeefmachine en de lift is gegaan.

7. De pellets die uit de pelletmolen worden gehaald, worden via de band naar het koelmechanisme van de productie-installatie voor biomassapellets vervoerd en vervolgens in de hopper voor het eindproduct geplaatst.

8. De laatste stap is het verpakken van pellets in T-zakken of kleine zakken.

Waarom kiezen voor onze houtpelletproductielijn:

1. Efficiënt.De productielijn voor houtpellets is efficiënt omdat pellets zeer weinig vocht en as bevatten in vergelijking met houtsnippers of cordwood.-Vrijwel al het materiaal verbrandt en wordt omgezet in warmte.

2. Kosteneffectief-.De productielijn voor houtpellets is economisch concurrerend met fossiele brandstoffen voor thuisgebruik en elektrische verwarming.

3. Milieuvriendelijk.De productielijn voor biomassapellets is een duurzame brandstofbron en de verbranding van houtpellets is CO2-neutraal.

4. Hernieuwbaar.De productielijn voor biomassapellets maakt gebruik van biomassa gemaakt uit houtafval of andere -verdunnende bijproducten van het bos. Volgens gegevens verzameld door het Pellet Fuels Institute is de productielijn voor houtpellets een onbeperkte brandstofbron.

Onze service

Pre-Pre-salesservice

• Ondersteuning bij onderzoek en advies.

• Ondersteuning voor voorbeeldtesten.

• Bekijk onze fabriek.

After-Service na verkoop

• Training over het installeren en bedienen van de machine.

• Ingenieurs beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland.

Je kunt je afvragen:

1. Wat is het verschil tussen de houtpelletmachinemodellen 250 / 320 / 350 /420 / 508, enz.?

Het model wordt gedefinieerd op basis van de diameter van de ringmatrijsvorm.
Een malgrootte van 250 betekent bijvoorbeeld dat de diameter van de ringmatrijs 250 mm is.

2. Hoe zit het met de grootte van het uiteindelijke houtpelletproduct?
De maat is verstelbaar volgens uw wensen.
De diameter van de houtpellets varieert van ø6 tot 10 mm, afhankelijk van de gebruikte ringmatrijs.
De machine kan de lengte van de houtpellets aanpassen.

3. Wat is het geschikte vochtgehalte (watergehalte) van de grondstof waarmee gemakkelijk pellets kunnen worden gemaakt?
Het ideale vochtbereik ligt tussen 15% en 18%.

4. Welk merk motoren heeft u in de machine gebruikt? Je kunt gebruiken
Voor onze machine zijn indien nodig Siemens/Schneider-motoren beschikbaar. Wees gerust over de kwaliteit.

5. Hoe zit het met het vermogen, de capaciteit, de grootte en het gewicht van de houtpelletmachine?
Raadpleeg de technische parametertabel hierboven voor meer informatie.
Als u meer informatie wilt over een kleinere houtpelletmachine, neem dan contact met ons op.

6. Wilt u een monteur sturen om de houtpelletmachine (productielijn) te installeren?
Ja. We sturen technici voor service op basis van de eisen van de klant.

7. Waar bevindt uw fabriek zich? Hoe kan ik daar komen?
Onze fabriek is gevestigd in Zhengzhou, Henan, China. Wij halen u op van het vliegveld.

8. Wat is de prijs van uw houtpelletmachine?
Laat hieronder een bericht achter en deel uw gedetailleerde vereisten; wij zullen zo snel mogelijk antwoorden.
Wij bieden u zeker de beste machine tegen de beste prijs.

Populaire tags: 1-10t/u complete productielijn voor biomassahoutzaagselpellets, China, fabrikanten, fabriek, kopen, goedkoop, prijs, te koop