1000-3000kg/u Automatische Complete CE Biomassa Houtpellets Lijn

1000-3000kg/u Automatische Complete CE Biomassa Houtpellets Lijn

De automatische complete houtproductielijn omvat ook de eenvoudige plant, de standaardplant en de semi-automatische volledige plant. Het hangt af van het budget van de klant. Het staat niet vast, omdat alles in de fabriek kan worden aangepast volgens het definitieve budget. Er zijn verschillende capaciteiten voor uw keuze: 500-800 kg per uur; 1-2 ton per uur; 3-4 ton per uur; 5-10ton per uur; 10-20ton per uur houtpellets productielijn.

Aanvraag sturen

Beschrijving

1000-3000kg/u Automatische Complete CE Biomassa Houtpellets lijn

Introductie van biomassa houtpellets lijn:

Normaal gesproken omvat een houtpelletfabriek het houtversnipperingsgedeelte, het houtbreekgedeelte, het drooggedeelte, het pelleteergedeelte, het pelletkoelgedeelte en het pelletverpakkingsgedeelte. Volgens de eigenschappen van de grondstof zijn er enkele verschillen voordat het onderdeel wordt gepelleteerd.

Houtpelletfabriek is om houtpellets (ook wel biomassabrandstofpellets genoemd) te maken van houtblokken, boomtakken, zaagsel, houtsnippers, houtresten, houtkrullen, verspild hout, evenals ander biomassamateriaal zoals een pindaschil, EFB, kokosnoot shell, rijstschil, bagasse, katoenen stengel, stro, maïsstengel, maïskolf., enz.

We hebben een universiteitsteam met goede ervaring in het ontwerpen van de pelletfabriek, het produceren van de machines, het exporteren van de machines, het installeren van de machines, het opleiden van personeel voor klanten en het bedienen van onze klanten.

Aarzel niet om ons de grondstof en capaciteit te vertellen die u nodig heeft, wij zullen u professionele voorstellen doen met de beste machine en de beste prijs.

Stroomschema van 1-1.5t/h biomassa houtpellets lijn:

Belangrijkste gereedschap

Hoofdmerk:

1. Houtversnipperaar:

2.Houtbreker:

3.Zaagseldroger:

3. Houtpelletsmachine: MZLH420

4. Koelmachine:

5. Automatische verpakkingsmachine

6. Elektrisch regelsysteem:

Siemens-motor

SKF-lager:

Schneider elektrische componenten

Diverse capaciteit: 1-10t/h

Meer gedetailleerde informatie over de productielijn voor houtpellets van 1-2 ton / uur, stuur gerust!

onze e-mail, we zullen u zo snel mogelijk antwoorden.

Parameters van houtpelletsmolen:

Model: 350

Capaciteit: 500-800 kg/u

Vermogen: 55 kW

Gewicht: 3500kg

Afmeting: 2500*1100*1600mm

Model: 420

Capaciteit: 1000-2000 kg/u

vermogen: 110kw

Gewicht: 4000kg

Afmeting: 2800*1150*1730mm

Model：508

Capaciteit: 1500-2500 kg/u

Vermogen: 160kw

Gewicht:4500kg

Afmeting: 3000*1260*1860mm

Materiaal van biomassa houtpellets lijn:

De Fanda-pelletlijn is in staat om meerdere soorten biomassamaterialen te verwerken, wat u de flexibiliteit geeft om de meest economische grondstof te kiezen op basis van beschikbaarheid en prijs. Hieronder staan geschikte grondstoffen voor het pelletiseren.

Houten materialen: Houtblokken (zoals dennenhout, rubberboom, eucalyptus, Robinia pseudoacacia, salix), houtsnippers, schaafsel en zaagsel.

Landbouwgrondstoffen: Stro (zoals maïsstro, tarwestro, koolzaadstro, katoenstro...), Kaf (zoals rijstkaf, rijstzemelen, tarwekaf...), Pindaschil, Riet, Bagasse, Ananasschil, sojabonenstam...

anderen: Palmvezel, Palm Kernel Shell (PKS), Coconut Shells, Oud papier, Moso Bamboo, Grass (zoals alfalfa, The giant king grass, olifantsgras) en ander afval uit biomassa.

biomass wood sawdust pellet production line

Afgewerkte pellets van de lijn voor biomassahoutpellets

De grootte van geviste houtpellets of biomassapellets heeft verschillende keuzes: 4, 6, 8, 10, 12 mm of een andere aangepaste diameter. Tegelijkertijd kunt u de platte matrijs van de houtpelletmachine aanpassen met verschillende diktes en compressieverhoudingen om zich aan te passen aan verschillende materialen en het beste pelletresultaat te realiseren.

pellet mill machine

De kenmerken van biomassa houtpellets lijn:

De hoofdmotor drijft de ringmatrijs aan. de aandrukrol die in de rol is geplaatst, draait niet maar zal roteren vanwege de wrijving van de ringvorm en de grondstof voor zaagselhoutpoeder.
De grondstof van het biomassahoutzaagselpoeder werd gelijkmatig verdeeld in de ruimte tussen de ringmatrijs en de rol, en werd in het malgat gedrukt, gevormde kolomvormpellet, de pellet zal samen met de roterende ringmatrijs roteren en zal worden gesneden wanneer de lengte van de kolompellet bereikt een bepaalde waarde.
Voeder: toevoer van grondstof naar de houtpelletkamer.de feeder is gemaakt van roestvrij staal.
Geforceerde voereenheid:omdat de grondstof pluizig is en de vulwaarde hoger is, rusten we de dwangvoedingssets uit.
Pellet maken eenheid:ringmatrijs en drukrol aan de binnenkant werken samen om van de grondstof een houtpellet te maken.
Hoofdmotor:het aandrijven van het systeem voor het maken van pellets.

Waarom kiezen voor onze productielijn voor houtpellets?

1. Efficiënt.De productielijn voor houtpellets is een efficiënte warmtebron omdat ze zeer weinig vocht en as bevatten in vergelijking met houtsnippers of cordwood. Vrijwel al het materiaal wordt verbrand en omgezet in warmte.

2. Kosteneffectief.De productielijn voor houtpellets is economisch concurrerend met opties voor fossiele brandstoffen voor thuisgebruik en elektrische verwarming.

3. Milieuvriendelijk.De productielijn voor biomassapellets is een duurzame brandstofbron en het verbranden van houtpellets is CO2-neutraal.

4. Hernieuwbaar.De productielijn voor biomassapellets is een biomassaproduct gemaakt van houtafval of andere bosverdunnende bijproducten. Volgens gegevens verzameld door het Pellet Fuels Institute is de productielijn voor houtpellets een onbeperkte brandstofbron.

Onze service

Pre-sales service