2-3T/H biomassakorrel die machine maakt

2-3T/H biomassakorrel die machine maken; houtpellets productielijn; pellets planten; machines voor het maken van zaagselpellets te koop

Aanvraag sturen

Beschrijving

Introductie van houtpelletsmaker:

Biomassapellet is gemaakt van houtblokken, boomtakken, verspild hout, pindaschil, zonnebloemschil, bagasse, rijstschil, kokosnoot, stro, stengel, landbouwafval., enz. biomassamateriaal. Biomassapellets zijn een soort schone brandstof voor huisverwarming, oven, boiler en elektriciteitscentrale.

Er zijn drie stappen in een productielijn voor het maken van biomassapellets: de voorbewerkingsstap van de grondstof, de pelletiseerstap, de pelletkoeling en de verpakkingsstap.

Voor een machinelijn voor het maken van biomassapellets van 3 ton/u raden we aan om twee sets MZLH508-pelletmolens te gebruiken

Model	Hoofdmotor	Voervijzelmotor	Krachtaanvoermotor	Capaciteit
MZLH508	132kw	3kw	2.2kw	1.5-2t/h

De voorbewerkingsstap van de grondstof is om je voor te bereiden op de grondstof om het vocht van de grondstof tussen te maken12% en 17%, verminder de grootte van grondstof rond 5mm.

Omdat de diameter van de biomassapellets die we hebben geproduceerd meestal 6 mm, 8 mm en 10 mm is, moet de grondstof die we in de pelletmolen voeren kleiner zijn dan de diameter van de pellets, zo niet, dan kan de grondstof niet in gaten op de ringmatrijs worden gedrukt. Gebruik voor het voorbewerken van de grootte van de grondstof over het algemeen een shredder of versnipperaar en hamermolen, de machines die worden gebruikt om het werk over te nemen, worden bepaald door de kenmerken van de grondstof. Voor houtmateriaal dat gewoonlijk wordt gebruikt, is de machine om de maat te verkleinen een houtversnipperaar en een hamermolen, voor landbouwafval worden veelgebruikte machines om de maat te verkleinen de shredder en hamermolen.

Ons ingenieursteam heeft ervaring met verschillende soorten grondstoffen, we kunnen de meest geschikte machines assembleren om de grootte van uw grondstof te verkleinen op basis van de naam en de maximale grootte van uw grondstof

Het vocht van de grondstof is een belangrijke factor om het pelletiseren te beïnvloeden, als het vocht te hoog is, kan het niet in pellets worden geperst, en als het vocht te laag is dan 12% is het te droog en zal het materiaal in de ringmatrijs blokkeren . Geschikt vocht kan de hardheid van pellets en uniformiteit van het oppervlak van pellets garanderen. Volgens onze ervaring om pellets van hoge kwaliteit te maken, mag het vochtgehalte van de grondstof niet hoger zijn dan 17% en kan het lager zijn dan 12%.

De apparatuur om vocht te verminderen is eendroger, in een productielijn voor het maken van biomassapellets gebruiken we een roterende trommeldroger om het vocht van grondstoffen te verminderen.

Nadat alle grondstoffen uniform in grootte en vocht zijn voorbewerkt, is de volgende stap om ze tot pellets te persen doorpellet molen.

Voor een machinelijn voor het maken van biomassapellets van 3 ton / u passen we een pelletmolen van het ringmatrijstype toe omdat pelletmolens met ringmatrijzen voordelen hebben om pellets van goede kwaliteit te maken die voldoen aan de EN- en DIN plus A1-norm.

Pelletmolen van het ringmatrijstype uitgerust met invoervijzel en force feeder. De invoervijzel is ontworpen om grondstof voor de pelletmolen te krijgen, de roterende snelheidsvijzel is VFD-regelbaar, waardoor de voersnelheid wordt geregeld om overbelasting te voorkomen. De force feeder helpt om grondstof in de pelletiseerkamer te duwen, waardoor de efficiëntie van het pelletiseren wordt verbeterd.

Ringmatrijspelletmolen uitgerust met het elektrische paneel, het elektrische paneel kan het starten regelen, de motor stoppen en er is een thermische overbelastingsbeveiligingseenheid, als de pelletmolen overbelast is of in de pelletiseerkamer blokkeert, stopt het thermische overbelastingssysteem automatisch de hoofdmotor van korrelmolen.

Ringmatrijspelletmolen uitgerust met veiligheidsstoel, veiligheidsgrenen en eindschakelaar, voor het geval er een blokkering in de pelletiseerkamer is maar het elektrische paneel de hoofdmotor en machine niet continu in werking heeft gesteld, zal de veiligheidspijnboom worden gebroken en de eindschakelaar geeft een signaal naar het elektrische paneel om de hoofdmotor van de pelletmolen te stoppen, dus om de hoofdas, holle as en lagers in de pelletmolen te beschermen.

De compressieverhouding van ringmatrijs is belangrijk voor de pelletmolen om hoge kwaliteit te maken, verschillende grondstoffen hebben een verschillende bulkdichtheid, om hoogwaardige pellets te maken, moet er een geschikte compressieverhouding zijn die overeenkomt met deze grondstof. We hebben veel ervaring met verschillende soorten grondstoffen, dus we kunnen een geschikte compressieverhouding voorstellen op basis van uw grondstof.

De pellets van de pelletmolen hebben een vochtgehalte van ongeveer 70 ℃ en 10% vocht, als de pellets direct worden opgeslagen, zullen er door temperatuurverlaging en vochtreductie scheuren op het oppervlak van pellets ontstaan, waardoor de uniformiteit van pellets, hardheid van de pellets wordt beïnvloed en vocht van pellets. Dus plaatsen we een tegenstroompelletkoeler in een 3t/u biomassapelletmachinelijn om de pellets af te koelen.

Nadat de pellets zijn afgekoeld en gezeefd door een zeefmachine, kunnen we de pellets opslaan, we kunnen een verpakkingsoplossing bieden om de pellets in zakken te verpakken, ook een oplossing voor bulkopslag.

commercial wood pellet machine