
Kleine zaagselpelletpersmachine
kleine houtpellets machine, kleine zaagsel pellet persmachine, 500kg/h zaagsel pellet persmachine;
Beschrijving
500kg/h zaagselpelletpersmachine is ontworpen om houtpellets te maken van zaagsel, de output is 500kg/h voor uiteindelijke houtpellets. We gebruiken een ringmatrijs houtpelletspersmachine in deze kleine productielijn voor houtzaagselpellets, aangezien ringmatrijspelletmolen meer voordelen heeft bij het produceren van houtpellets, de machinestabiliteit en efficiëntie hoog is, onderhoud eenvoudig is met lage kosten, uiteindelijke pellets zijn hardheid en dichtheid is hoog, de pellets die worden geproduceerd uit onze 500 kg/u kleine productielijn voor houtzaagselpellets kunnen voldoen aan de DIN- en EN-normen voor houtpellets.
Omdat de grootte van houtzaagsel prima is om in een ringmatrijspelletmolen te worden gevoerd om direct pellets te maken, heb je dus geen houtbreker of hamermolen nodig in een kleine houtzaagselpersmachine van 500 kg / u.

Houd rekening met de vochtbehoefte van zaagsel voordat het in de ringmatrijspelletmolen wordt gevoerd, een zaagseldroger is nodig of niet, dit wordt bepaald door het aanvankelijke vochtgehalte van uw zaagsel. Als het vochtgehalte van uw zaagsel<17% is,="" is="" er="" geen="" zaagseldroger="" nodig,="" als="" het="" vocht="">17% is, is een zaagseldroger vereist vóór de ringmatrijspelletmolen.
17%>
Voor een capaciteit van 500 kg/u is de zaagseldroger een kleine, we kunnen een pijpdroger gebruiken om het zaagsel te drogen. Omdat in vergelijking met een roterende trommeldroger de kosten van een pijpdroger lager zijn, het onderhoud eenvoudiger is en om een pijpdroger te installeren, is er minder land nodig.
De pijpdroger paste hete lucht toe om het water in zaagsel te verdampen, hete lucht en zaagsel bewegen samen in de pijp, tijdens dit proces verdampte het water en krijgen we gedroogd zaagsel voor de productielijn van kleine houtzaagselpellets om pellets te maken.
Na het drogen van het zaagsel of je krijgt gedroogd zaagsel als grondstof, is de volgende stap het maken van korrels van het droge zaagsel.
We gebruiken een schroeftransporteur om zaagsel in een ringmatrijspelletmolen te voeren om pellets te maken.
De schroeftransporteur is een gesloten structuur, wanneer zaagsel in de schroeftransporteur beweegt, wordt het stof in de transportband gesloten, waardoor de stofvervuiling wordt verminderd en uw fabriek schoon blijft.
Een pelletpersmachine is een ideale pelletmachine om houtpellets te produceren in een kleine productielijn voor houtzaagselpellets, het ontwerp, de structuur en de technische beslissing dat het pellets van goede kwaliteit kan maken.

Ons MZLH350-model is geschikt voor een capaciteit van 500 kg/u.
Capaciteit | 500-600kg/u |
Hoofdmotor | 55Kw-8pole |
Aanvoermotor | 1.1Kw (VFD-besturing om de voedingssnelheid aan te passen) |
Fore Feeder-vermogen | 0,75Kw |
Binnendiameter ringmatrijs | 350 mm |
Snelheid invoervijzel | 12-120 tpm (VFD-regeling) |
Zaagselfuncties: | Beste vochtigheid: 12-15%, beste maat 5-6 mm |
Pelletgrootte: | Φ 6 mm, 8 mm, 10 mm, lengte verstelbaar |
Lawaai | ≤86dB(A) |
Dimensie | 2750x1000x2100mm |
Gewicht | 2000Kg |
De pellets van de pelletpersmachine zijn ongeveer 80 Celsius, dan is het afkoelen van de pellets noodzakelijk, er zijn twee oplossingen om de pellets af te koelen.
Oplossing A: afkoelen door machines, we hebben een pelletkoeler om de pellets af te koelen, een nakoeler gebruikt een pelletverpakkingsmachine om de pellets in zakken te verpakken.
Oplossing B: afkoeling van nature, aangezien 500 kg/u een kleine opbrengst is, kunt u de pellets op de grond opslaan en van nature afkoelen, waardoor u geld bespaart op machine-investeringen.

Flat die-houtpelletspers is ontworpen om op kleine schaal houtpellets te produceren, vooral voor beginners om te investeren in het produceren van houtpellets, het produceren van houtpellets in kleine hoeveelheden voor thuisgebruik of het slepen van grondstoffen om pellets te maken.

Wanneer de nieuwe machine met platte stanskorrels wordt getest, moet deze 1 uur volledig worden gemalen voordat de machine in gebruik wordt genomen. Alleen op deze manier kan het materiaal soepel worden afgevoerd en is het oppervlak van de deeltjes glad. Als u deze handeling niet uitvoert, wordt de mal mogelijk niet afgevoerd tijdens gebruik en kan de machine vastlopen. Na de eerste testmachine, om de levensduur van de machine te verlengen, wordt aanbevolen om het materiaal dat door de eerste testmachine is geproduceerd te gebruiken om elke keer door de machine te gaan voordat deze wordt uitgeschakeld en opgestart om het optreden van machineblokkering te voorkomen .
Hoe de luchtdroger te bedienen?
1. Nadat de installatie is voltooid, zet u de ventilator aan en controleert u de draairichting van de ventilator en of de zuigkracht van de voedingspoort normaal is.
2. Controleer de verbindingen van elke flens om te zien of er luchtlekkage is.
3. Bundel een stoffen zak met open uiteinden bij de lospoort van de separator.
4. Voeg het te drogen materiaal toe aan de invoeropening en grote deeltjes moeten vóór het drogen worden uitgezeefd, wat gunstig is om de droogsnelheid te verhogen.
5. Doe brandstof in de oven om te ontsteken, zet de ventilator aan en wanneer de temperatuur aan de uitlaat van de wind 150°C bereikt, begin met snijden en drogen.
6. Ontruim het bulkmateriaal op tijd in de slaklossingshaven om het voeden te vergemakkelijken.
Populaire tags: kleine zaagselpelletpersmachine, China, fabrikanten, fabriek, kopen, goedkoop, prijs, te koop







