Pelletextruder voor visvoer

Pelletextruder voor visvoer

Visvoerpelletextruder is een soort pelletmachine om voer te maken voor vis, garnalen, krabben, huisdieren, enz. De ingrediënten om visvoer te maken kunnen maïs, rijst, tarwe, beendermeel, sojameel, vleesmeel, vismeel zijn. , tapiocameel, algenmeel, olie, vitaminen en mineralen. Volgens verschillende toepassingen kan onze machine drijvend visvoer en zinkend visvoer maken. Anders dan de procestechnologie hebben we een droge en natte visvoerextruder.

Droge type Visvoerextrudervoordelen
- Gelijkmatig en constant aanvoeren: het schrapermechanisme met platte bodem en de door een transducer bestuurde invoer zorgen ervoor dat de materialen gelijkmatig en constant kunnen worden aangevoerd.
- Snel en nauwkeurig snijden: het verwijderbare snijmechanisme maakt gebruik van messen met een goede elasticiteit, die zacht aan de matrijsplaat worden bevestigd, in zes richtingen kunnen worden geregeld en snel en nauwkeurig kunnen worden bediend.
- Hoog rendement en laag stroomverbruik: met een conditioner kunnen de stoom en het water via het speciale mechanisme rechtstreeks in de extrusiekamer worden geïnjecteerd, waardoor de kwaliteit en kwantiteit van de producten aanzienlijk kan worden verbeterd met een lager stroomverbruik.
- Brede toepassing: Variabele configuraties van schroefbouten kunnen voldoen aan de productie-eisen voor verschillende formules en grondstoffen.
- Langere levensduur: schroefbouten en matrijzen worden verwerkt door middel van een vacuümafschrikbehandeling, worden ook met hoge verwerkingsprecisie verwerkt en hebben een lange levensduur.
- Eenvoudige bediening: alle bedieningsonderdelen, zoals stoomkleppen, enz., nemen het humaniseringsontwerp over om de daadwerkelijke bediening te vergemakkelijken.

Het hoofdgedeelte van de extruder voor visvoer van het drogere type is bijna hetzelfde als het natte type, het enige verschil is dat er bovenop de machine geen conditioner zit en dat grondstoffen vanuit een schroefvoeder in een schroefstang worden gevoerd zonder te rijpen.

Technische gegevens van de droge visvoerextruder

Een natte visvoerextruder is uitgerust met een ketel die continu hete stoom kan leveren. Het kan allerlei soorten drijvend of zinkend aquavoer produceren voor vissen, paling, garnalen, krabben, modderkruipers, brulkikkers, enz., en kan vele soorten huisdiervoer produceren voor katten, honden, enz. De pelletgrootte kan variëren van {{ 1}}.9-15mm om vissen van verschillende grootte te voeren. Met een hoge capaciteit en producten van topkwaliteit is onze visvoerextruder een voorkeurskeuze voor middelgrote of grote voerverwerkingsfabrieken en aquacultuurbedrijven.
Extrusie betekent het koken van de mix van ingrediënten onder temperatuur, vocht en druk in de visvoerextruder. Tijdens bedrijf is de temperatuur in de extruderkamer 100-120 graden door elektrische verwarming. Het kan dus bacteriën en ziekteverwekkers doden tijdens het hardlopen. Er zit een temperatuurindicator op de machine. Zodra het de ingestelde temperatuur bereikt, stopt het automatisch met verwarmen door de reactie van het thermokoppel. Tijdens het rijpingsproces bij hoge temperaturen zwellen het zetmeel en de vezels van de grondstof. Vervolgens wordt het materiaal onder de drukdichte toestand tot pellets gevormd door het vormen van schimmels. Uiteindelijk zullen de eindproducten, door de hoge druk die wordt geproduceerd door het regelmatig draaien van de schroef, na te zijn gesneden door de voorste snijder die regelmatig en met hoge snelheid draait, gekrompen worden en kleine, gemiddelde gepofte balletjes worden bij kamertemperatuur en druk.

Kenmerken van de natte visvoerextruder

- De schroefhuls heeft een mantelconstructie, die kan worden geïnjecteerd met hete stoom of koelwater, waardoor de extrudeertemperatuur effectief kan worden geregeld.
- De conditioner kan ervoor zorgen dat de materialen volledig verstijfseld worden door een combinatie van hete stoom en mechanische afschuiving/menging. De materialen kunnen gedurende de jaren 180 in de conditioner blijven zitten.
- We kunnen de conditioner zowel van roestvrij staal als van koolstofstaal maken. De koolstofstalen conditioner is goedkoper, terwijl de roestvrijstalen conditioner veel beter te verwerken is.

Technische gegevens van de natte visvoerextruder

Hoe kiest u een droge of natte visvoerextruder?

De extruder voor visvoerpellets kan in twee typen worden verdeeld: de extruder voor visvoer van het droge type en de extruder van het natte type. De verschillen en kenmerken van de droge extruder en de natte extruder:
1. De visvoerextruder van het droge type heeft geen stoomketel nodig, terwijl het natte type is uitgerust met een conditioner en de stoomketel moet uitrusten. De droge extruder voor visvoerpellets is dus goedkoper en gemakkelijker te gebruiken en te bedienen.
2. De voerpellet gemaakt door de natte visvoerpelletmachine is gladder en van betere kwaliteit omdat het materiaal voldoende gerijpt en gemengd is in de conditioner vergeleken met de droge extruder.
3. De capaciteit van de natte visvoerpelletmachine is hoger dan de droge type voerpelletmachine, dus meestal is de natte visvoermachine geschikt voor grote voerpelletfabrieken, terwijl de droge type visvoerpelletmachine beter is, en economisch voor de kleine en middelgrote gebruiker of fabriek.

Visvoerpellets: zinken of drijven?

Commerciële visdiëten kunnen worden ingedeeld in drijvende (geëxtrudeerde) of traditionele zinkende (drukpellets) pellets. Zowel drijvend als zinkend voer kan voor een bevredigende groei zorgen, maar sommige vissoorten verkiezen drijvend, andere zinkend. Er zijn zowel voor- als nadelen aan de twee soorten pellets. Het gebruik van drijvende pellets biedt echter meer voordelen ten opzichte van zinkende pellets:
1. Verminder afval. Zinkende pellets die op de bodem van de tank achterblijven, gaan vaak verloren en worden verspild. De drijvende voerkorrels kunnen echter hun vorm behouden, zelfs na vele uren in het water te hebben gelegen is het niet opgegeten voer nog intact.
2. Ziekte verminderen. Zinkende pellets die op de bodem van de tank achterblijven, zullen uiteindelijk gaan rotten, wat aanleiding kan geven tot een proliferatie van bacteriën en de verspreiding van schadelijke visziekten.
3. Handige observatie. Een andere reden om drijvende (geëxtrudeerde) pellets te voeren is omdat de boeren de voedingsintensiteit van hun vissen direct kunnen observeren en de voersnelheid dienovereenkomstig kunnen aanpassen. Bepalen of de voerdosering te laag of te hoog is, is belangrijk voor het maximaliseren van de visgroei en de efficiëntie van het voergebruik. Zinkende pellets vallen echter op de bodem van de tank, zelfs vissen kunnen ze niet vinden.

Populaire tags: visvoerpelletextruder, China, fabrikanten, fabriek, kopen, goedkoop, prijs, te koop