Hoe u een hoogwaardige en geschikte pelletmachinevorm kiest?

1. De malverwerkingsapparatuur voor de pelletmachine is een belangrijke factor bij het bepalen van de kwaliteit van de mal. Op dit moment gebruiken alle reguliere fabrikanten van pelletmachines voor de productie CNC-bewerkingsmachines. De mal van de pelletmachine van slechte kwaliteit maakt echter gebruik van een ouderwetse draaibank die niet de vereiste bewerkingsnauwkeurigheid kan bereiken! Bovendien is de productie van dit soort matrijs zelf imitatie en is het moeilijk om de nauwkeurigheid van de belangrijkste pasvlakken en verwerkingsdimensies te garanderen. De vormgatverwerkingstechnologie van de zaagselpelletmachine is heel bijzonder. Het heeft netjes gerangschikte vormgaten en de hele muur is zo glad als een spiegelend oppervlak. Enz. De meeste malgaten van inferieure mallen worden echter handmatig verwerkt door kleine boormachines. De binnenwanden van de gaten zijn ruw en er zijn ribbels. De compressieverhouding van de mal is anders, wat het moeilijk maakt om de mal te ontladen, en het is gemakkelijk om de mal te blokkeren en de machine te blokkeren, wat het elektriciteitsverbruik verhoogt en de productiecapaciteit vermindert. Het uiterlijk van de deeltjes is niet glad en de lengte van het afgewerkte materiaal is ongelijk, vooral wanneer de machine is geblokkeerd, de temperatuur in de extrusieholte van de matrijs snel stijgt, en het is gemakkelijk om het rollager en de spindellager, en de werkbelasting neemt toe, wat de zaagselpelletmachine maakt. Grote en kleine tandwielen slijten sneller.

2. De grondstof van de mal voor de pelletmachine is een andere belangrijke factor bij het bepalen van de mal voor de pelletmachine. Op dit moment is gelegeerd staal de meest gebruikte grondstof voor het vormen van pelletmachines en het andere materiaal is roestvrij staal. De inferieure mallen van de pelletmachine zijn echter gemaakt van gewoon staal dat een dergelijke sterkte niet kan bereiken. U moet weten dat de houtpelletmachine wat grove materialen produceert, dus de eisen aan slijtvastheid en sterkte van de pelletmachinevorm zijn erg hoog! Matrijzen van dit gangbare staal hebben een korte levensduur en zijn gevoelig voor barsten. Als een dergelijke matrijs wordt gekozen, zal dit niet alleen de kapitaalinvestering van de onderneming verspillen als gevolg van frequente vervanging van matrijzen, maar ernstiger, er zullen verborgen gevaren zijn in de productieveiligheid.

3. De verwerking van inferieure mallen is meestal imitatie en de nauwkeurigheid van de verwerking kan niet worden gecontroleerd, plus de opeenhoping van fouten in verschillende aspecten. Als deze mal lange tijd wordt gebruikt, wordt het normale werk van de pelletmachine ernstig aangetast en kan de veiligheid van de pelletmachine helemaal niet worden bereikt. , het doel van een hoge opbrengst en een laag verbruik. Na zorgvuldige berekening, hoewel de aankoopprijs van inferieure mallen lager is, zullen de economische voordelen van de onderneming worden beïnvloed als de pelletmachine vaak uitvalt, de onderdelen en lagers vaak worden vervangen, de output wordt verminderd en het stroomverbruik wordt verhoogd, en de mankracht wordt verspild. Om ervoor te zorgen dat uw pelletmachine het doel van hoge productkwaliteit, hoge output, laag stroomverbruik en productieveiligheid in het productieproces van brandstofpellets bereikt, spelen de werkefficiëntie van de pelletmachine volledig. Opgemerkt moet worden dat de pelletmachines die door verschillende fabrikanten van pelletmachines worden geproduceerd, verschillend zijn en dat er verschillen kunnen zijn in de mal van de pelletmachine. Het gebruik van matrijzen van andere fabrikanten is mogelijk niet van toepassing!

4. Het afschrikproces van de mal van de pelletmachine is een belangrijk onderdeel van de fabricage van matrijzen, en het afschrikproces van de mal is heel bijzonder. Op dit moment is het voor kleine matrijzenfabrikanten moeilijk om over deze geavanceerde apparatuur te beschikken. Over het algemeen wordt de methode van het afschrikken van de aarde gebruikt in de putoven. Deze apparatuur kan de temperatuur van het afschrikken van de vorm niet automatisch regelen, wat resulteert in een inconsistente hardheid tussen de buitenkant en de binnenkant van de vorm van de pelletmachine na het afschrikken, en de vervormingscoëfficiënt is relatief hoog. Groot, de mal is gemakkelijk uit de rondte te halen. Tijdens de werking van de pelletmachine die deze mal gebruikt, zal de drukrol vaak de mal raken, wat de trillingen en het geluid van de houtpelletsmachine zal verhogen. Het is ook een belangrijke factor bij de schade aan de hoofdschacht en de lege schacht. Als het lager van de lege as beschadigd is of van de binnen- en buitenring loopt, kunnen de hoofdas en de lege as worden gesloopt. Als het lagergat van de hoofdmotorkast versleten is, zal niet alleen de pelletmachine zwak werken, maar zal de output aanzienlijk worden verminderd en zal ook de pelletmachine niet goed werken. De kwaliteit van het afschrikproces bepaalt rechtstreeks de hardheid van de mal van de pelletmachine en de slijtvastheid van de mal, en heeft direct invloed op de gebruikstijd van de mal van de pelletmachine!