Het structuurprincipe en de technologie van de rijstschilpelletmaker

Rijstschilpelletmachine, ook bekend als zaagselpelletmachine en houtsnipperpelletmachine, kan takken, boomtakken, bordresten, diverse houtblokken, maïskolven, stokken van 10-30 cm en andere materialen in zaagsel, korrels, zaagselachtige producten materialen; deze geproduceerde materialen kunnen worden gebruikt in de materiaalvoorbereidingsafdeling van lichte industrieën zoals papierproductie, spaanplaat, eetbare schimmels, zaagselplaat, MDF, vezelplaat, enz.
Rijstschil pellet machine structuur:
Het structuurprincipe van de rijstschilpelletfabriek is hetzelfde als dat van andere houtverpulveraars en bestaat uit een snijapparaat, breekapparaat en ventilator. Het snijapparaat bestaat uit een snijkop en een mes. De snijkop is gemaakt van gietstaal en het blad is gemaakt van gelegeerd staal en duurzaam; het breekapparaat bestaat uit een hamer, een breekholte, een roterende as, een slijtvaste plaat en een scherm. De hamer zal opnieuw worden verpletterd; de ventilator bestaat uit een motor en een stofverwijderingsapparaat. Over het algemeen hebben kleine houtpelletmachines zoals 400-700 houtpelletmachines dit ventilatorapparaat niet.
Principe van de rijstschilpelletmachine:
Nadat het materiaal de machine is binnengekomen, in het proces van wederzijdse rotatie tussen de snel roterende slijpschijf en de zijtandenplaat, wordt het materiaal ruwweg verpletterd door sterke wrijving en afschuiving en komt het vervolgens in het hoofdoppervlak van de breekkamer om tegelijkertijd te worden verpletterd en afgeschermd, om de vereiste filtratiesnelheid te bereiken. Na het zeven wordt het van de bodem afgevoerd en degenen die niet aan de vereisten voldoen, blijven worden geplet. Er is een verpletterend effect in elke beweging van het hoofdoppervlak van de breekkamer, niet alleen het materiaal en het hoofdoppervlak van het mes, tussen de belangrijkste tandplaten, en elke zelfafschuiving en zelfwrijving tussen het materiaal en het materiaal kan het materiaal verpletteren. Om te voorkomen dat superfijne en lichte materialen wervelstroomcirculatie in de breekkamer veroorzaken, wordt een fijne poederontkalkrecyclingzak verstrekt in de tangentiële richting van de breekkamer. Het verpulverde materiaal wordt afgevoerd en opgevangen door de opening tussen de schermbalken die de fijnheid eronder regelen.