Productielijn voor rijstschilpellets

Rijstschil is een schil van padie, die afkomstig is van een rijstfabriek voor rijstverwerking. De rijstschil heeft een hoog vezelgehalte, het is een zeer goede grondstof om pellets te produceren. Normaal gesproken is de rijstschil van de rijstfabriek droog, het vochtgehalte is ongeveer 14%, wat het beste vocht is voor het pelletiseren van biobrandstofpellets. Vanwege de grootte van de rijstschil is deze vrij klein, zodat deze direct door een pelletmolen tot biobrandstofpellets kan worden geperst.

Volgens onze ervaring met het pelletiseren van rijstkaf, vanwege het oliegehalte in rijstkaf, wat het pelletiseren erg gemakkelijk maakt, bedenk dan dat de bulkdichtheid van rijstkaf niet hoog is, om de kaf in pellets te persen, heeft een hoge compressieverhouding ringmatrijs nodig . We hebben veel klanten die onze ringmatrijspelletmolen gebruiken om rijstschilpellets te maken, ze gebruiken een ringmatrijs met een compressieverhouding van 1: 5,8 om hoogwaardige pellets te produceren.

De calorische waarde van rijstschilpellets is ongeveer 4000 kcl, dus de pellets gemaakt van rijstschil kunnen brandstof zijn voor ketels, ovens, elektriciteitscentrales en huisverwarming. Het is ook een zeer goed materiaal voor dierenbedden, zoals schapen, paarden, koeien, geiten, enz.

Als je op kleine schaal rijstschilpellets produceert, heb je alleen een schroeftransporteur nodig en is één pelletmolen voldoende, gebruik dan de schroeftransporteur die de rijstschil naar de pelletmolen transporteert en de pelletmolen kan deze rijstschil direct in pellets persen. Doordat het kleinschalig is, is het rendement laag, kan de opdrachtgever de korrels van nature afkoelen en handmatig verpakken.

Als de klant rijstkafpellets in grote hoeveelheden of voor commerciële doeleinden produceert, heeft de klant een complete productielijn voor rijstkafpellets nodig. Waaronder het pelletiseren, het koelen en zeven van pellets, het verpakken van pellets en een elektrisch regelsysteem.

Onderdelen pelletiserenomvatten transportband, opslagtrechter, pelletmolen en stofopvangsysteem voor pelletmolen.

Gebruik transportband om rijstschillen over te brengen naar de opslagtrechter bovenop de pelletmolen, en vervolgens comprimeert de pelletmolen rijstschil tot biobrandstofpellets. Omdat er tijdens het pelletiseren damp- en stofemissie zal zijn uit de pelletmolen, hebben we dit stofopvangsysteem ontworpen om het stof en de damp op te vangen.

Om pellets van rijstschil te produceren, is het beter om onze pelletmolen van het ringmatrijstype te gebruiken, we hebben een horizontale ringmatrijspelletmolen en een verticale ringmatrijspelletmolen die beide rijstschilpellets kunnen produceren.

We kunnen een rijstschilpelletlijn ontwerpen met een output van 1t/h, output van 1,5-2t/h, output van 3-4t/h, output van 5-6t/h, output van 7-8t/h, output van 8-10t/h., enzovoort.

Pellet koeldeelbestaat uit een transportband, een tegenstroompelletkoeler en een pelletzeef. Dit onderdeel is bedoeld voor het afkoelen van de korrels en het zeven van korrels.

Vanwege de temperatuur van de pellets van de pelletmolen rond de 70 graden Celsius, als ze direct worden verpakt, is het te heet en kunnen de pellets de zakken beschadigen, als de hete pellets in grote hoeveelheden worden opgeslagen zonder af te koelen, tijdens het afkoelen van de pellets door de natuur langzaam , de pellets zullen losraken en het oppervlak van de pellets zal barsten, omdat tijdens een langzame afkoeling door de natuur wat vocht en damp uit de pellets zullen verminderen, dus nadat de damp en de temperatuur zijn verlaagd, barsten sommige pellets op het oppervlak. De scheur en het verlies zullen de dichtheid en het uiterlijk van de pellets beïnvloeden. Dus nadat de pelletmolen een pelletkoeler gebruikt om de pellets af te koelen, is het nodig voor een commerciële rijstschilpelletlijn.

Tijdens de pelletiseerprocedure kan een deel van de schil of het schilpoeder geen pellets vormen, dus we hebben een pelletzeef nodig om de pellets te zeven, dus om de kleine poeders uit te kiezen, dan kunnen we ervoor zorgen dat alle pellets naar het verpakkingsdeel gaan is goed kwaliteit korrels.

Het onderdeel Pelletverpakkingis ontworpen om de pellets te wegen, pellets in zakken te vullen en zakken af ​​te sluiten. Die normaal gesproken een transportband, hopper, verpakkingsmachine en luchtcompressor omvatten.

We hebben verschillende verpakkingsoplossingen om aan verschillende klantvereisten te voldoen, zoals:

We hebben een kwantitatieve verpakkingsmachine voor verpakkingsmachines, die kan wegen, pellets in plastic zakken of geweven zakken kan vullen, we hebben een verwarmingsverzegelaar om plastic zakken te verzegelen en een naaimachine om geweven zakken te verzegelen.

In dit soort verpakkingsmachine hebben we een DCS-50A-model voor het verpakken van 10-50 kg gewichtszakken en een DCS-100A voor het verpakken van 10-100 kg gewichtszakken.

We hebben een automatische verpakkingsmachine die plastic folierollen gebruikt om zakken te maken, pellets te wegen, pellets in zakken te vullen en de zakken te verzegelen. Het hele proces werkt automatisch. Dit soort verpakkingsmachine kan plastic zakken van 5-15 kg inpakken.

We hebben een jumbo-verpakkingsmachine om de pellets te verpakken in tonzakken zoals 500 kg / zak, 1000 kg / zak, 1500 kg / zak en 2000 kg / zak.

Het elektrische controlesysteem:is ontworpen om alle motoren in de productielijn te regelen en de automatische werking van de koeleenheid' te regelen.

Vanaf de elektrische panelen kan elke machine starten, stoppen, de panelen hebben een thermisch overbelastingsbeveiligingssysteem voor elke motor om de motor en machine te beschermen tegen overbelasting, het paneel heeft een automatische regeleenheid voor de koeler om koelere afvoerpellets te regelen en de afvoerpellets te stoppen .

Populaire tags: rijstschil pellet productielijn, China, fabrikanten, fabriek, kopen, goedkoop, prijs, te koop